在工业粉尘治理领域，静电积累是引发爆炸事故的主要隐患之一，尤其在铝粉、煤粉、镁粉、硫磺粉等易燃易爆粉尘的收集系统中，传统金属笼骨因导电性能不足，极易产生静电火花，威胁生产安全。博峰环保自主研发的防静电笼骨，采用碳钢基材嵌入高导电纤维的复合结构，确保表面电阻稳定**＜10⁴Ω**，完全符合**GB/T 3836.1-2021《爆炸性环境 第1部分：设备通用要求》**防爆标准，为高危险性粉尘工况提供可靠的安全保障。
产品核心优势
1. 防爆安全，杜绝静电火花
- 导电纤维增强技术：笼骨表面嵌入高导电纤维网络，确保静电快速导出，避免电荷积累。
- 严格防爆认证：通过国家防爆电气检测中心认证，适用于21区（可燃性粉尘环境），满足ATEX（欧盟防爆指令）同等标准。
- 行业适配性强：广泛应用于锂电池负极材料、金属抛光、化工制药、粮食加工等易爆粉尘行业。
2. 结构优化，延长滤袋寿命
- 柔性支撑设计：减少滤袋与笼骨的摩擦损伤，较传统笼骨提升滤袋使用寿命30%以上（参考《袋式除尘器用滤料技术条件》JB/T 11261-2012）。
- 耐腐蚀处理：可选镀锌、有机硅喷涂等工艺，适应高湿度、酸碱腐蚀环境。
3. 智能监测，风险可控
- 可选配静电监测模块：实时监测笼骨接地电阻，异常时触发报警，确保系统始终处于安全状态。
- 与防爆除尘器联动：结合泄爆片、抑爆系统，形成**“主动防护+被动泄爆”**双重安全保障体系。
行业应用案例
案例1：锂电池负极材料车间除尘防爆改造
- 问题：石墨粉尘爆炸下限（LEL）仅30g/m³，原不锈钢笼骨静电释放不达标，存在燃爆风险。
- 解决方案：更换防静电笼骨+抗静电覆膜滤袋，系统表面电阻降至10³Ω，并通过粉尘防爆验收（GB 15577-2018）。
案例2：铝镁合金抛光粉尘治理
- 问题：金属粉尘遇静电火花易引发爆燃（MIT最小点火能<10mJ）。
- 解决方案：采用导电纤维笼骨+火花探测系统，实现0静电火花事故（连续3年安全运行）。
为什么选择博峰防静电笼骨？
✅ 权威认证：GB/T 3836.1、ATEX双标准保障。
✅ 定制化服务：支持非标尺寸设计，适配各类布袋/滤筒除尘器。
✅ 全生命周期管理：提供防爆检测、安装指导、定期维护一站式服务。