单机除尘器系列

湿式单机除尘器

2025年4月3日 heliwenbofenghb

一、产品核心优势：水幕吸附+旋流脱水，无滤材设计

湿式单机除尘器采用**“水幕吸附+旋流板脱水”双重净化技术，通过高效喷淋系统形成均匀水膜，使粉尘颗粒与液滴充分碰撞、凝聚，再经旋流板强制脱水，实现粉尘与可溶性气体（如酸雾、氨气）的同步去除**。

1. 无滤材设计，彻底杜绝堵塞风险

传统布袋/滤筒除尘器在处理纤维性粉尘（如石棉、碳纤维）时易堵塞，而湿式除尘器完全无需滤材，避免频繁更换滤料的维护成本。
适用于高湿度、高黏性粉尘工况，如电镀酸雾、化工反应釜挥发物等。

2. 双效净化，粉尘与气体协同处理

粉尘去除：水幕捕集效率达95%以上（参考《工业通风除尘技术手册》），尤其对PM2.5~PM10细微颗粒效果显著。
可溶性气体吸收：通过碱性/酸性循环液调节pH值，可同步去除硫酸雾（H₂SO₄）、氯化氢（HCl）等酸性气体，降低后续废气处理负荷。

3. 耐腐蚀、长寿命结构设计

主体材质：PP/FRP/不锈钢（316L），耐酸碱腐蚀，适应电镀、化工等恶劣环境。
脱水率≥99%（实测数据），确保出口气体无夹带液滴，避免风机腐蚀。

二、适用行业与典型场景

1. 电镀/酸洗行业

问题：电镀槽酸雾（HF、HCl）与金属粉尘混合排放，传统干式除尘易腐蚀。
解决方案：湿式除尘器+NaOH循环液，酸性气体中和效率≥90%，粉尘捕集率≥95%。

2. 化工反应釜排气

问题：反应釜挥发性有机物（VOCs）与粉尘共存，易燃易爆风险高。
解决方案：水幕阻火+粉尘捕集，防爆设计符合GB 50058-2014标准。

3. 电池拆解/回收

问题：锂电池拆解产生含氟粉尘（LiPF₆分解物），传统除尘无法处理。
解决方案：湿式除尘+废液回收系统，氟化物去除率≥85%（参考《危险废物处理技术规范》）。

三、运维优化与客户价值

1. 低维护成本

无滤材更换：节省滤袋/滤筒年更换费用3~5万元（行业均值）。
自动化控制：支持PLC联动，实时监测pH值、液位、压差，减少人工干预。

2. 节能设计

循环水系统：90%以上水可回用，废水排放量降低70%。
低阻力运行：系统阻力<800Pa，风机能耗比干式除尘低20%~30%。

3. 案例见证：某电镀厂酸雾治理项目

背景：电镀车间HCl酸雾超标（实测50mg/m³，国标限值30mg/m³）。
改造方案：湿式单机除尘器+碱液喷淋，出口浓度降至8mg/m³，年节省废气处理费用12万元。

四、为什么选择博峰环保湿式除尘器？

10年行业沉淀：服务200+企业，涵盖电子、化工、冶金等领域。
定制化设计：根据废气成分（粉尘粒径、气体溶解度）优化喷淋级数与脱水结构。
全生命周期服务：提供安装调试、运维培训、耗材供应一站式解决方案。

单机除尘器系列

静音型单机除尘器

2025年4月3日 heliwenbofenghb

在精密仪器制造、医疗设备加工、科研实验室等对声环境要求严格的场所，传统工业除尘设备的运行噪音往往成为影响工作舒适度的关键问题。博峰环保静音型单机除尘器，凭借全封闭降噪设计和高效过滤技术，在确保卓越除尘性能的同时，将运行噪音控制在**≤60dB（相当于日常交谈声级），真正实现“洁净无扰，静享专注”**的作业环境。

产品核心优势

1. 超低噪音设计，打造舒适工作环境

全封闭式箱体结构：采用加厚钢板+内部消音棉隔层，有效吸收设备振动与气流噪声，避免噪音外溢。
高效减震系统：优化风机底座与减震垫设计，降低机械传导噪声（符合《工业企业噪声控制设计规范》GB/T 50087-2013）。
低噪风机选型：定制化涡流风机，风量稳定且运行声压级较常规机型降低15%以上。

2. 精密过滤，保障洁净空气

多级过滤技术：初效滤网拦截大颗粒粉尘，高效覆膜滤筒（过滤精度≥0.3μm，过滤效率99.9%）确保超细颗粒物不逃逸。
智能清灰控制：采用压差感应脉冲喷吹，避免频繁清灰导致的噪音波动，延长滤筒寿命。

3. 人性化功能，操作更便捷

一键启停+触控面板：简化操作流程，支持运行参数实时监控（压差、风量、故障报警）。
移动式设计：万向轮+刹车装置，灵活适配不同工位需求，特别适合实验室、小型车间等空间受限场景。

适用场景与案例

① 医疗器械加工车间

痛点：精密零件打磨产生微米级金属粉尘，同时需避免噪音干扰医护人员。
解决方案：静音型单机除尘器+防静电滤筒，粉尘浓度控制在1mg/m³以内，噪音≤55dB。

② 高校化学实验室

痛点：实验过程中产生的有害粉尘需即时收集，且不能影响师生交流。
解决方案：设备就近安装，搭配耐腐蚀PP材质箱体，噪音低于实验室背景声级（60dB）。

③ 光学镜片抛光车间

痛点：抛光粉尘影响产品良率，传统除尘器噪音导致工人疲劳。
解决方案：侧吸风罩+静音除尘器组合，粉尘收集效率≥98%，工人操作区噪音达标（GBZ 2.2-2007职业接触限值）。

为什么选择博峰环保静音型单机除尘器？

✔ 专业降噪技术：从声源、传播、隔离三维度实现静音优化。
✔ 模块化定制：支持风量（500~5000m³/h）、过滤介质（防爆/防静电/耐高温）灵活选配。
✔ 长效服务保障：提供免费调试+年度维护，核心部件质保3年。

单机除尘器系列

多功能单机除尘工作站

2025年4月3日 heliwenbofenghb

在电子装配、汽车维修、家具喷漆等行业，生产过程中常伴随粉尘、有机废气（VOCs）及异味污染，传统单一功能的除尘或废气处理设备往往难以满足综合净化需求。博峰环保创新研发的多功能单机除尘工作站，集粉尘捕集、废气吸附与高效过滤于一体，以模块化设计实现快速维护，助力企业低成本达标排放，打造绿色生产环境。

产品核心优势

1. 三效合一，全面净化

粉尘处理：采用高效旋风分离+HEPA过滤，可捕集0.3μm以上颗粒物（参考EPA标准），适用于焊接烟尘、打磨粉尘等。
废气吸附：内置蜂窝活性炭层，对苯、甲苯、非甲烷总烃等VOCs吸附效率≥90%（GB 37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》）。
异味控制：可选配UV光氧或臭氧模块，分解硫化氢、氨气等异味分子。

2. 智能便捷，维护省心

快拆设计：抽屉式集尘盒与活性炭层支持5分钟内完成更换，减少停机时间。
压差监控：实时显示滤材堵塞状态，提醒及时维护，避免风量衰减。
低噪音运行：风机采用减震降噪技术，工作噪音≤65dB（GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》）。

3. 灵活适配多场景

电子装配：解决SMT贴片机锡烟与助焊剂挥发问题。
汽车维修：覆盖钣金打磨粉尘与喷漆废气治理。
家具喷漆：兼容水性漆与油性漆的颗粒物及VOCs同步处理。

行业应用案例

案例1：汽车4S店喷漆房废气治理

问题：传统水帘柜对漆雾处理效率不足，VOCs排放超标。
解决方案：采用多功能除尘工作站，组合漆雾预过滤棉+活性炭吸附，非甲烷总烃排放浓度降至20mg/m³以下（低于地方标准限值）。

案例2：电子厂焊接车间烟尘净化

问题：焊锡烟尘分散性强，员工呼吸道投诉率高。
解决方案：工作站搭配万向吸尘臂，烟尘捕集率提升至95%，HEPA过滤后PM2.5浓度<0.5mg/m³（符合OSHA职业接触限值）。

为什么选择博峰环保？

十年技术沉淀：累计服务200+企业，设备运行稳定性行业领先。
定制化服务：根据车间布局与污染特性，提供风量、滤材、吸附模块的灵活配置。
全生命周期支持：从安装调试到耗材供应，24小时响应维护需求。

塑胶除尘器系列

塑胶行业高效布袋除尘器

2025年4月3日 heliwenbofenghb

塑胶生产过程中产生的粉尘不仅污染环境，更会危害工人呼吸健康，影响生产设备寿命，甚至可能引发爆炸风险（塑胶粉尘爆炸下限浓度低至20g/m³，参考NFPA 654标准）。博峰环保高效布袋除尘器专为塑胶行业设计，采用多层梯度过滤技术，结合智能化控制系统，确保粉尘捕集效率≥99.5%，排放浓度稳定低于10mg/m³（符合《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996），助力企业实现绿色安全生产。

为什么塑胶行业需要专业除尘解决方案？

健康风险：塑胶粉尘（如ABS、PVC、PP颗粒）长期吸入可导致尘肺病、呼吸道疾病。
生产隐患：粉尘堆积可能引发设备短路、机械磨损，甚至静电火灾（塑胶粉尘最小点火能量<30mJ）。
环保合规：国家及地方环保法规（如《“十四五”塑料污染治理行动方案》）对塑胶行业粉尘排放提出严格要求。

博峰高效布袋除尘器的核心技术优势

1. 专为塑胶粉尘优化的过滤系统

梯度滤料设计：表层覆PTFE微孔膜，拦截0.1μm以上超细颗粒（传统布袋仅能捕集1μm以上）。
防静电处理：滤袋嵌入导电纤维，表面电阻<10⁹Ω（符合GB/T 17919-2022），杜绝静电火花。

2. 智能运行，节能降耗

压差自适应清灰：实时监测阻力，脉冲喷吹压力0.4~0.6MPa（参考GB/T 6719-2009），压缩空气节省30%。
物联网远程监控：支持PC/手机端查看运行数据，异常情况自动报警。

3. 模块化设计，适配多种工况

灵活配置：可根据注塑机、挤出机等不同产尘点定制风量（2000~50000m³/h）。
耐温耐腐蚀：滤袋材质可选P84（耐温260℃）或防酸蚀PTFE，适应高温混料工序。

成功案例：某大型注塑企业粉尘治理项目

问题：车间PM10浓度超标（实测35mg/m³），员工投诉率居高不下。
解决方案：安装博峰低阻高效布袋除尘器，配套局部密闭吸尘罩。
效果：
- 排放浓度降至5mg/m³以下（第三方检测报告）。
- 设备运行能耗降低25%，滤袋寿命延长至4年。
- 通过环保验收，避免年罚款超50万元。

选择博峰，选择长期价值

一站式服务：从现场勘测、方案设计到安装运维，全程技术支持。
终身维护：24小时响应，提供滤袋更换、系统升级等增值服务。
行业认证：通过ISO 9001质量管理体系、CE安全认证。

塑胶除尘器系列

塑胶行业智能滤筒除尘器

2025年4月3日 heliwenbofenghb

塑胶行业生产过程中产生的粉尘颗粒细小、黏附性强，传统除尘设备易堵塞、清灰困难，导致能耗高、维护频繁。博峰环保智能滤筒除尘器专为塑胶行业设计，采用高精度滤材+智能脉冲清灰技术，有效解决塑胶粉尘堆积难题，确保高效净化同时降低运行成本，助力企业实现绿色低碳生产。

产品核心优势

1. 高效过滤，持久耐用

高精度覆膜滤材：采用PTFE覆膜滤筒，表面光滑不粘粉，对0.3μm以上颗粒物过滤效率≥99.9%（参考ISO 16890标准），有效拦截塑胶粉尘、VOCs混合污染物。
智能脉冲反吹清灰：根据压差变化自动调节清灰频率，避免过度清灰损伤滤材，相比传统机械振打，滤芯寿命提升30%以上。

2. 节能省耗，降低运营成本

低阻力运行：优化风道设计，系统阻力≤800Pa（行业平均1200Pa+），风机能耗降低20%~30%。
变频智能控制：联动生产线启停，空载时自动进入节能模式，年省电费可达数万元（视工况而定）。

3. 模块化设计，灵活适配产线

定制化风量：单机风量覆盖2000~30000m³/h，支持多机并联，满足注塑、挤出、破碎等不同工艺需求。
紧凑结构，节省空间：占地面积比传统布袋除尘器减少40%，特别适合厂房空间受限的塑胶企业。

4. 智能运维，省心省力

远程监控系统：实时监测压差、排放浓度等数据，异常情况自动报警，减少人工巡检频次。
快拆式滤筒设计：单人5分钟内可完成更换，大幅缩短停机维护时间。

行业应用案例（塑胶行业）

案例1：注塑车间粉尘治理

问题：某大型注塑厂原除尘设备滤袋频繁堵塞，每月停机清理2次，影响产能。
解决方案：更换博峰智能滤筒除尘器，PTFE覆膜滤筒+智能脉冲清灰，运行6个月无堵塞，年节省维护成本超5万元。

案例2：PVC板材切割粉尘回收

问题：切割粉尘含增塑剂，黏附性强，传统设备清灰不彻底，排放超标。
解决方案：定制防静电滤筒+旋风预分离系统，粉尘回收率≥98%，排放浓度<10mg/m³（符合GB 16297-1996）。

为什么选择博峰智能滤筒除尘器？

✅ 专为塑胶粉尘设计——解决黏附、堆积、易燃等行业痛点。
✅ 节能省耗——低阻力+智能控制，综合能耗降低20%以上。
✅ 长效稳定运行——滤芯寿命3~5年，减少更换频率。
✅ 一站式服务——提供选型、安装、运维全流程支持。

结语

博峰环保深耕工业除尘领域十余年，智能滤筒除尘器凭借高效净化、节能省耗、智能运维三大核心优势，已成为塑胶、化工、食品等行业的粉尘治理优选方案。如需定制化解决方案，欢迎联系我们的技术团队！

塑胶除尘器系列

防爆型塑胶除尘系统

2025年4月3日 heliwenbofenghb

塑胶粉尘在加工过程中极易产生爆炸风险，普通除尘设备无法满足安全需求。博峰环保防爆型塑胶除尘系统专为高易燃性粉尘环境设计，集静电消除、火花探测、阻燃结构于一体，严格符合ATEX防爆标准，确保企业安全生产，避免粉尘爆炸事故。

为什么塑胶粉尘需要防爆除尘？

塑胶行业（如PVC、ABS、PS等）在切割、打磨、注塑过程中会产生大量可燃性粉尘。当粉尘浓度达到爆炸下限（LEL），遇到静电、火花或高温时，极易引发爆炸。据行业研究，塑胶粉尘爆炸威力巨大，破坏性强，普通除尘设备无法有效预防此类风险。

博峰防爆型塑胶除尘系统通过多重安全防护机制，从源头杜绝爆炸隐患，保障企业人员与设备安全。

博峰防爆型塑胶除尘系统核心优势

1. 全方位防爆设计，杜绝安全隐患

静电消除装置：采用导电滤材+接地保护，避免静电积聚（符合NFPA 77静电防护标准）。
火花探测与自动灭火：红外传感器实时监测，发现火花立即触发喷淋系统，0.5秒内阻断火源。
阻燃结构：设备壳体采用304不锈钢+防爆螺栓，确保爆炸压力可安全释放（符合EN 14491粉尘防爆标准）。

2. 高效除尘，确保排放达标

防爆布袋/滤筒可选：采用抗静电覆膜滤材，过滤效率≥99.9%，排放浓度<10mg/m³（符合GB 16297-1996）。
智能清灰系统：压差控制+定时脉冲喷吹，避免粉尘堆积导致燃烧风险。

3. 行业定制化方案，灵活适配产线

适用场景：
- 注塑车间：处理ABS、PC等热塑性塑料粉尘。
- PVC板材切割：抑制高浓度细微粉尘扩散。
- 3D打印后处理：收集尼龙、PLA等粉末残留。
模块化设计：支持大风量（5000~50000m³/h）定制，适应不同规模产线需求。

成功案例：某知名塑胶制品厂的防爆升级

客户痛点：

原有除尘设备无防爆功能，曾因静电引发小型爆燃事故。
粉尘排放超标，面临环保处罚风险。

博峰解决方案：

部署防爆型滤筒除尘器，配备火花探测+氮气灭火系统。
优化管道布局，减少粉尘沉积，风量提升30%。
加装在线监测仪，实时预警粉尘浓度异常。

效果：

0安全事故：运行2年无爆燃事件。
排放达标：检测数据稳定低于10mg/m³。

选择博峰，就是选择安全与合规

博峰环保深耕工业粉尘治理10年+，服务200+企业，在塑胶、化工、锂电等高风险行业积累丰富经验。我们的防爆除尘系统不仅满足ATEX、NFPA、GB标准，更提供终身维护+应急响应服务，让企业生产无后顾之忧。

立即咨询，获取专属防爆除尘方案！

塑胶除尘器系列

塑胶行业中央集中除尘系统

2025年4月3日 heliwenbofenghb

在注塑、木工、金属加工等行业，多台设备同时运行常导致车间粉尘弥漫，不仅影响工人健康，还可能引发安全隐患。东莞市博峰环保科技有限公司推出的中央集中除尘系统，通过智能化管道网络集成设计，实现多机台粉尘的统一收集与高效处理，显著减少设备重复投入，降低运维成本，助力企业打造清洁、安全、高效的生产环境。

为什么选择博峰中央集中除尘系统？

1. 全面覆盖，高效集尘

大风量负压吸尘：采用高性能离心风机，确保全车间粉尘无死角收集，避免传统单机除尘的覆盖不足问题。
多分支管道设计：根据机台布局定制化管道网络，确保每个吸尘点位风量均衡，避免粉尘堆积。

2. 智能控制，节能降耗

变频调节技术：根据生产需求自动调整风量，减少无效能耗，相比传统固定风量系统节能20%~30%（参考《工业通风与除尘系统设计手册》）。
远程监控+报警功能：实时监测系统运行状态，压差异常或滤材堵塞时自动报警，减少人工巡检成本。

3. 模块化设计，灵活适配

可扩展性强：支持后期新增机台接入，无需更换主机，降低企业升级成本。
多级过滤方案：可选配旋风预分离+布袋除尘+高效过滤器（HEPA），满足不同行业粉尘治理需求（如PM2.5超细颗粒物捕集）。

4. 低维护，长寿命

脉冲自动清灰：减少人工清理频率，滤材使用寿命延长30%以上。
防爆设计（可选）：符合GB 15577-2018《粉尘防爆安全规程》，适用于铝镁粉尘等高风险场景。

行业应用案例

案例1：注塑车间粉尘综合治理

问题：12台注塑机同时工作，产生大量塑料粉尘，传统单机除尘效率低，车间PM10浓度超标。
解决方案：采用博峰中央集中除尘系统，管道网络连接各机台，搭配旋风+布袋二级过滤，粉尘捕集效率≥99%，车间空气质量达到GBZ 2.1-2019《工作场所有害因素职业接触限值》要求。

案例2：木工车间扬尘控制

问题：锯切、打磨工序产生大量木屑，传统除尘设备噪音大、维护频繁。
解决方案：定制低噪音风机+防火星设计，系统风量20000m³/h，集中收集木屑并自动输送至压块机回收，运维成本降低40%。

选择博峰，选择专业粉尘治理伙伴

博峰环保深耕工业除尘领域十余年，凭借定制化设计、智能控制、高效过滤三大核心优势，已为数百家企业提供可靠的粉尘治理方案。我们不仅提供设备，更提供从设计、安装到运维的全生命周期服务，确保系统长期稳定运行。

立即咨询，获取专属车间粉尘治理方案！

塑胶除尘器系列

移动式塑胶吸尘器

2025年4月3日 heliwenbofenghb

在塑胶加工、实验室、维修车间等环境中，粉尘和碎屑的堆积不仅影响生产效率，还可能危害员工健康，甚至引发安全隐患。博峰环保推出的移动式塑胶吸尘器，凭借其灵活机动、高效吸尘、操作便捷等优势，成为企业应对局部粉尘污染的理想选择。

产品核心优势

1. 灵活移动，即插即用

万向轮设计：配备高承载力静音万向轮，可360°自由转向，轻松推至粉尘源头，适应狭窄空间作业。
快速部署：无需复杂安装，接电即可使用，特别适合临时作业区、设备维修点等场景。

2. 高效吸尘，洁净无忧

大吸力电机：优化风道设计，确保强劲吸力，可快速清除塑胶颗粒、边角废料等粉尘污染物。
多层过滤系统：采用**初效+高效（HEPA）**复合过滤技术，有效拦截微米级颗粒，避免二次扬尘（参考《工业通风与粉尘控制技术》）。

3. 人性化设计，操作便捷

低噪音运行：优化电机降噪结构，工作噪音≤65dB（A），保障车间安静环境。
大容量集尘桶：减少倾倒频次，提升工作效率，支持快速拆卸清理。
防静电设计：适用于塑胶、电子等行业，避免静电积聚风险。

适用场景

① 塑胶加工车间

注塑机周边碎屑清理
粉碎机、混料区粉尘收集

② 实验室 & 精密仪器车间

实验台粉尘控制
精密设备防尘保护

③ 维修区 & 临时作业点

设备维修粉尘吸收
焊接、切割等临时扬尘治理

为什么选择博峰移动式塑胶吸尘器？

✔ 灵活高效——无需固定安装，随用随走，快速响应突发粉尘问题。
✔ 洁净安全——多层过滤，杜绝二次污染，符合职业健康标准。
✔ 经济耐用——低能耗设计，维护简便，长期使用成本更低。

塑胶除尘器系列

塑胶行业低噪音除尘机组

2025年4月3日 heliwenbofenghb

在工业生产中，粉尘治理是环保达标的关键环节，但传统除尘设备往往伴随高噪音问题，长期影响员工健康和工作效率。博峰环保低噪音除尘机组，融合先进消音技术与智能变频控制，实现运行音量≤65dB（符合《工业企业噪声卫生标准》GBZ 1-2010），让车间告别嘈杂，真正实现**“环保达标+员工健康+高效生产”**三重提升。

行业痛点：噪音污染不容忽视

传统除尘设备噪音普遍≥85dB，长期暴露易导致员工听力损伤、疲劳加剧（参考WHO职业健康标准）。
高噪音干扰生产沟通，降低操作精准度，影响流水线效率。
环保政策趋严，多地要求厂界噪声≤65dB（昼间），传统设备难以达标。

博峰低噪音除尘机组——技术优势解析

1. 三重消音设计，噪音降低40%以上

进口消音器+隔音罩：采用多孔吸声材料（NRC≥0.9）和阻尼减震结构，阻断噪音传播路径。
低噪风机优化：叶轮经CFD流体仿真设计，减少涡流噪声，运行更平稳。
变频电机降噪：根据风量需求智能调节转速，避免满负荷高频噪音。

2. 节能高效，运行成本更低

变频技术节能30%+：相比工频电机，动态调节功率，避免“大马拉小车”浪费（参考GB 30253-2013电机能效标准）。
模块化滤芯设计：维护便捷，更换时间缩短50%，减少停机损失。

3. 智能监控，运维无忧

噪音实时监测：内置传感器，超标自动报警，确保符合职业健康标准。
远程运维支持：通过IoT平台查看设备状态，提前预警故障。

行业应用案例——真实场景验证

案例1：电子厂无尘车间降噪改造

问题：原有除尘器噪音达88dB，员工投诉频繁，影响精密仪器调试。
解决方案：替换为博峰低噪音机组（62dB），搭配软连接风管减少振动传递。
效果：噪音达标，员工满意度提升，产品不良率下降15%。

案例2：食品厂粉尘治理升级

问题：老旧设备噪音大，影响厂区环评验收。
解决方案：定制防爆型低噪音机组（≤65dB），通过防腐蚀处理适应潮湿环境。
效果：一次性通过环保检测，设备寿命延长至8年。

为什么选择博峰环保？

10年+除尘技术沉淀，服务超200家企业，设备稳定性行业领先。
“一站式”服务：从需求分析、定制设计到安装运维全程支持。
权威认证：通过ISO 9001质量管理体系、CE认证，符合GB/T 6719-2009除尘器标准。

结语：让环保与健康并行

博峰低噪音除尘机组，不仅是粉尘治理设备，更是绿色工厂的标配——以技术创新守护员工健康，以高效运行助力企业可持续发展。

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塑胶除尘器系列

湿式塑胶除尘器

2025年4月3日 heliwenbofenghb

在塑胶加工行业（如PVC、TPU、EVA等材料生产），粉尘治理一直是个棘手问题。由于塑胶粉尘具有粘性强、易结块、易堵塞的特性，传统的干式除尘器（如布袋、滤筒除尘器）往往面临滤材黏附、清灰困难、风量下降等问题，导致除尘效率低下，甚至引发安全隐患。

博峰环保湿式塑胶除尘器专为粘性粉尘治理设计，采用水雾吸附+动态过滤技术，有效捕捉微米级塑胶颗粒，杜绝二次扬尘，确保长期稳定运行，是塑胶行业粉尘治理的理想选择。

为什么塑胶粉尘需要湿式除尘？

粘附性强：塑胶粉尘易黏附在滤材表面，干式除尘器清灰困难，导致风阻上升，能耗增加。
易燃易爆风险：部分塑胶粉尘（如ABS、PP）具有爆炸性，湿式除尘可抑制粉尘燃爆风险。
传统除尘效率低：干式除尘对<5μm的细微颗粒捕集率不足，湿式除尘可高效拦截。

博峰湿式塑胶除尘器核心技术优势

1. 高效水雾吸附，杜绝堵塞

采用多层喷淋+旋风水膜技术，使粉尘充分润湿并沉降，避免滤网黏附，适用于PVC造粒、TPU粉碎等高粘性工况。
对比干式除尘，维护周期延长3倍以上，减少停机损失。

2. 智能水循环系统，节水环保

配备沉淀+过滤+自动补水模块，实现90%以上的水资源循环利用（参考《工业湿式除尘技术规范》HJ 2025-2012），降低运行成本。
可选配PH调节+防垢剂投加装置，防止水质硬化影响除尘效果。

3. 无二次扬尘，排放更优

湿式除尘可有效拦截0.5μm以上的细微颗粒，排放浓度**<10mg/m³**（符合《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996）。
特别适合食品级塑料、医用塑料等对洁净度要求高的生产环境。

4. 防爆设计，安全可靠

全密闭结构+防静电材质，杜绝塑胶粉尘爆炸风险（符合GB 15577-2018《粉尘防爆安全规程》）。
可选配可燃气体监测+自动停机联动系统，提升安全性。

适用行业与典型客户案例

行业	应用场景	客户痛点	博峰解决方案
PVC管材生产	混料、挤出工序粉尘治理	粉尘粘附严重，布袋除尘频繁更换	湿式除尘+自动水循环，3年无堵塞
TPU薄膜加工	粉碎、热压成型粉尘收集	粉尘轻飘，传统除尘效率不足	旋风+水雾两级净化，排放达标
EVA发泡材料	切割、打磨工序粉尘控制	粉尘易爆，安全风险高	防爆型湿式除尘+智能监测系统

选择博峰湿式塑胶除尘器的5大理由

✅ 专为粘性粉尘设计——解决塑胶行业除尘难题
✅ 节水节能——智能水循环，运行成本降低30%+
✅ 安全防爆——符合国家防爆标准，杜绝燃爆风险
✅ 低维护——无滤材更换，减少人工干预
✅ 一站式服务——提供设计、安装、运维全生命周期支持

结语

博峰环保深耕工业除尘领域10年+，服务100+家塑胶行业客户，湿式塑胶除尘器已成功应用于PVC造粒、TPU粉碎、EVA发泡等多个场景。我们不仅提供设备，更提供定制化粉尘治理方案，助力企业实现环保达标与降本增效的双重目标。

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