标签归档：防静电除尘设备

塑胶除尘器系列

塑胶行业高效布袋除尘器

塑胶行业高效布袋除尘器

塑胶生产过程中产生的粉尘不仅污染环境，更会危害工人呼吸健康，影响生产设备寿命，甚至可能引发爆炸风险（塑胶粉尘爆炸下限浓度低至20g/m³，参考NFPA 654标准）。博峰环保高效布袋除尘器专为塑胶行业设计，采用多层梯度过滤技术，结合智能化控制系统，确保粉尘捕集效率≥99.5%，排放浓度稳定低于10mg/m³（符合《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996），助力企业实现绿色安全生产。

为什么塑胶行业需要专业除尘解决方案？

  1. 健康风险：塑胶粉尘（如ABS、PVC、PP颗粒）长期吸入可导致尘肺病、呼吸道疾病。
  2. 生产隐患：粉尘堆积可能引发设备短路、机械磨损，甚至静电火灾（塑胶粉尘最小点火能量<30mJ）。
  3. 环保合规：国家及地方环保法规（如《“十四五”塑料污染治理行动方案》）对塑胶行业粉尘排放提出严格要求。

博峰高效布袋除尘器的核心技术优势

1. 专为塑胶粉尘优化的过滤系统

  • 梯度滤料设计：表层覆PTFE微孔膜，拦截0.1μm以上超细颗粒（传统布袋仅能捕集1μm以上）。
  • 防静电处理：滤袋嵌入导电纤维，表面电阻<10⁹Ω（符合GB/T 17919-2022），杜绝静电火花。

2. 智能运行，节能降耗

  • 压差自适应清灰：实时监测阻力，脉冲喷吹压力0.4~0.6MPa（参考GB/T 6719-2009），压缩空气节省30%。
  • 物联网远程监控：支持PC/手机端查看运行数据，异常情况自动报警。

3. 模块化设计，适配多种工况

  • 灵活配置：可根据注塑机、挤出机等不同产尘点定制风量（2000~50000m³/h）。
  • 耐温耐腐蚀：滤袋材质可选P84（耐温260℃）或防酸蚀PTFE，适应高温混料工序。

成功案例：某大型注塑企业粉尘治理项目

  • 问题：车间PM10浓度超标（实测35mg/m³），员工投诉率居高不下。
  • 解决方案：安装博峰低阻高效布袋除尘器，配套局部密闭吸尘罩。
  • 效果：
    • 排放浓度降至5mg/m³以下（第三方检测报告）。
    • 设备运行能耗降低25%，滤袋寿命延长至4年。
    • 通过环保验收，避免年罚款超50万元。

选择博峰，选择长期价值

  • 一站式服务：从现场勘测、方案设计到安装运维，全程技术支持。
  • 终身维护：24小时响应，提供滤袋更换、系统升级等增值服务。
  • 行业认证：通过ISO 9001质量管理体系、CE安全认证。
打磨除尘器系列

防爆型打磨除尘系统

防爆型打磨除尘系统

在金属加工、精密制造等行业中，铝、镁等易燃金属材料在打磨、切割和抛光过程中会产生大量微细粉尘。这类粉尘不仅容易悬浮在空气中形成爆炸性混合物，还可能因静电积聚、火花或高温而引发燃爆事故。为了有效降低安全风险，博峰环保推出防爆型打磨除尘系统，严格符合ATEX防爆标准，实现从粉尘收集、过滤到安全排放的全程防爆管控，保障生产环境安全。

一、产品核心优势

1. 符合ATEX防爆认证，全流程安全管控

博峰环保的防爆型打磨除尘系统严格遵循ATEX（防爆指令）标准，在设计和制造过程中充分考虑金属粉尘的易燃易爆特性，并采用一系列防爆技术，确保系统安全稳定运行。

2. 多重防爆技术，杜绝安全隐患

为降低铝镁粉尘的爆炸风险，系统集成了火花探测与熄灭装置、惰性气体惰化技术、防静电设计、泄爆装置及隔爆阀等安全措施，多层次预防粉尘爆炸事故的发生：

  • 火花探测与熄灭装置：可实时监测管道内火花，一旦检测到火花或高温颗粒，系统会自动触发喷淋装置熄灭火源，从源头防止燃爆事故。
  • 惰性气体惰化技术：通过氮气或二氧化碳进行惰化处理，降低粉尘云的爆炸性，显著提高安全性。
  • 防静电设计：采用防静电滤料、导电管道和接地系统，有效防止静电积聚和放电现象。
  • 泄爆装置及隔爆阀：一旦发生爆燃，泄爆装置可迅速释放爆炸压力，隔爆阀则阻止火焰和压力波向上游传播，避免二次灾害。

3. 高效过滤系统，精准控制粉尘排放

防爆型打磨除尘系统采用高效滤筒/滤袋除尘技术，能够有效捕集超细金属粉尘，并配备自动脉冲清灰系统，保持设备长期稳定运行。同时，系统可选配HEPA高效过滤器，确保排放空气洁净，符合国家环保标准。

4. 定制化设计，适配不同工况

针对不同企业的生产特点，博峰环保可提供定制化防爆除尘方案，包括风量计算、管道优化、设备选型及智能控制等，确保系统既符合安全标准，又能兼顾生产效率。例如：

  • 航空航天、汽车制造行业：加工铝镁合金零部件，粉尘量大，需配备大风量防爆除尘系统；
  • 金属3D打印行业：使用钛合金、铝合金粉末，易燃性更高，需增加防爆氮气保护和气密回收系统；
  • 电子制造、精密加工行业：生产过程中粉尘颗粒细小，需配置超高效过滤系统，确保洁净度。

5. 智能监测与远程运维，降低维护成本

设备可集成智能控制系统，实时监测风机运行状态、滤芯寿命、风压变化等数据，并支持远程故障诊断，减少人工维护成本，提高设备管理效率。

二、成功案例分享

案例1：某航空制造企业——高效防爆除尘，保障铝合金打磨安全

该企业在生产过程中，大量使用铝合金材料进行零部件打磨，粉尘易燃且颗粒极细。博峰环保为其定制了一套防爆滤筒除尘系统，并配备火花探测+惰化装置+泄爆系统，确保了生产环境的安全性。自系统运行以来，该企业的粉尘爆炸风险大幅降低，同时除尘效率达到99.9%，工作环境空气质量明显改善。

案例2：某新能源汽车零部件企业——智能化除尘，精准匹配工况需求

该企业加工铝镁合金零部件，粉尘量大且细微粉尘较多。博峰环保提供了自动清灰+智能监测的防爆除尘系统，并在厂房内设计了优化风道，确保粉尘有效收集。经过调试后，该系统不仅提升了除尘效率，还降低了设备维护成本。

三、为什么选择博峰环保？

✅ 行业领先：专注环保领域10+年，拥有丰富的防爆除尘经验
✅ ATEX防爆认证：严格符合国际防爆标准，保障生产安全
✅ 定制化方案：针对不同工况，提供精准匹配的除尘解决方案
✅ 智能运维：远程监测+自动清灰，降低企业维护成本
✅ 一站式服务：从设计、安装、调试到维护，提供全方位技术支持

选择博峰环保，即是选择安全、高效、绿色的生产环境！