防爆型布袋除尘器
在化工、金属加工、煤炭、镁铝合金抛光等行业，生产过程中产生的铝粉、煤粉、镁粉等易燃易爆粉尘，极易引发爆炸事故，严重威胁人员安全和生产稳定。东莞市博峰环保科技有限公司凭借多年工业粉尘治理经验，推出防爆型布袋除尘器，专为高危险性粉尘环境设计，提供本质安全型除尘解决方案，确保企业安全生产、合规排放。
防爆型布袋除尘器的核心优势
1. 双重防爆防护，杜绝安全隐患
- 防静电滤袋：采用特殊导电纤维材料，有效导除静电，避免静电火花引燃粉尘。
- 泄爆装置（可选爆破片/无焰泄放）：在压力骤增时迅速释放能量，防止设备爆裂，降低爆炸破坏力。
- 全密闭结构：杜绝粉尘外溢，防止二次扬尘，确保作业环境安全。
2. 符合国际防爆标准，安全认证保障
- 严格遵循ATEX防爆指令（欧盟）、NFPA 68/69（美国防火协会）等国际防爆标准，确保设备在易燃易爆环境中的可靠性。
- 适用于II类B级、C级爆炸性粉尘环境（如铝粉、煤粉、镁粉等）。
3. 智能监控，运行更可靠
- 可选配压差监测、温度传感器、火花探测等智能系统，实时预警异常情况，自动启动保护措施。
- 结合PLC控制，实现自动化清灰，减少人工干预，降低安全风险。
行业应用案例
案例1：铝镁合金抛光车间除尘改造
某金属制品企业在抛光过程中产生大量铝镁合金粉尘，原有除尘设备存在静电积累风险。博峰环保为其定制防爆型布袋除尘器，采用防静电滤袋+无焰泄爆装置，并优化管道风速，确保粉尘全程密闭输送。改造后，车间粉尘浓度降至1mg/m³以下，顺利通过安监部门验收。
案例2：化工行业煤粉收集系统
某化工厂煤粉制备车间因粉尘爆炸风险高，需升级除尘设备。博峰环保提供防爆除尘+火花探测系统，结合抗静电滤料和快速泄爆设计，有效预防爆炸事故，系统运行稳定，客户年维护成本降低30%以上。
为什么选择博峰环保？
✅ 10+年防爆除尘经验，成功服务上百家高危粉尘企业
✅ 定制化方案，适配不同爆炸性粉尘特性（如Kst、Pmax值）
✅ 一站式服务，涵盖设计、安装、防爆认证支持及长期运维
✅ 快速响应，24小时技术支援，确保设备安全稳定运行
结语
在环保与安全生产双重政策压力下，企业必须选择真正可靠的防爆除尘方案。博峰环保的防爆型布袋除尘器，以安全、高效、智能为核心，助力化工、金属加工、煤炭等行业实现**“零事故、低排放、高合规”**生产。
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防爆布袋除尘器
在化工、制药、涂料等行业，生产过程中产生的粉尘往往具有易燃易爆特性，一旦遭遇静电或高温，极易引发严重安全事故。传统除尘设备难以满足此类高危环境的防爆要求，而防爆布袋除尘器凭借其专业的安全设计，成为化工企业实现高效除尘+本质安全的关键设备。
为什么化工行业必须选择防爆布袋除尘器？
1. 静电引爆风险？——防静电滤料+全导结构杜绝隐患
- 防静电滤袋：采用导电纤维混纺材质，确保粉尘过滤过程中静电快速导出，避免火花产生。
- 导电框架接地设计：设备整体导电结构+可靠接地系统，彻底消除静电积聚风险。
2. 爆炸压力冲击？——泄爆+隔爆双重防护系统
- 泄爆片：在爆炸初期迅速释放压力，降低设备内部破坏风险。
- 隔爆阀：自动切断爆炸传播路径，防止火焰和压力波蔓延至车间，符合ATEX防爆认证要求。
3. 复杂工况适配？——模块化定制，灵活应对甲/乙类危险区
- 分区防爆设计：可根据**不同爆炸危险等级（如Zone 20/21/22）**定制箱体结构，满足化工行业严格的安全标准。
- 耐腐蚀优化：针对酸碱气体环境，可选用不锈钢或防腐涂层，延长设备寿命。
典型应用案例：某医药中间体生产车间的粉尘治理
行业痛点：某制药企业在合成反应过程中产生易燃有机粉尘，传统除尘设备存在静电引燃风险，且无法满足GMP洁净车间的防爆要求。
博峰解决方案：
✅ 防爆布袋除尘器（防静电滤袋+泄爆装置）
✅ 气流优化设计，避免粉尘堆积引发二次爆炸
✅ PLC智能控制系统，实时监测压差与温度，异常自动报警
实施效果：
- 粉尘浓度降至<5mg/m³，符合国家排放标准
- 0安全事故记录，保障连续安全生产
- 设备运维成本降低30%（对比原除尘系统）
选择博峰环保，获得真正安全的除尘保障
博峰环保深耕化工防爆除尘领域，已为医药、农药、涂料、锂电池材料等众多企业提供ATEX合规的除尘方案。我们不仅提供设备，更提供：
✔ 安全评估：结合生产工艺，定制防爆等级匹配方案
✔ 一站式服务：从设计、安装到防爆认证支持
✔ 长效运维：定期防爆部件检测，确保设备持续安全运行
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一、行业背景与痛点分析
金属铸造厂浇铸车间在高温铁水浇铸过程中，会产生大量氧化铁粉尘（粒径1-10μm），同时伴随火星飞溅，传统布袋除尘器易发生滤袋烧毁、静电积聚、排放超标等问题，严重影响生产安全与环保合规。
主要挑战
- 高温烟气（180℃以上），普通滤袋易老化、变形。
- 火星隐患，未处理的火星可能导致滤袋烧穿甚至火灾。
- 高浓度粉尘（初始浓度800mg/m³），需高效过滤系统。
- 静电风险，金属粉尘易积累静电，存在爆炸隐患。
二、解决方案：防静电覆膜滤袋+火花捕集系统
1. 设备选型与优化设计
- 除尘器类型：防爆型脉冲布袋除尘器
- 处理风量：30,000m³/h（根据车间空间与产尘点计算）
- 过滤风速：0.8m/min（低于行业1.0m/min标准，确保高效过滤）
- 滤袋材质：P84+PTFE覆膜防静电滤袋（耐温260℃，表面电阻<10⁹Ω，符合GB/T 17919-2021防静电标准）
- 辅助系统：
- 火花捕集器：前置多级惯性分离+金属网拦截，火星捕集效率>99%。
- 降温装置：冷风阀+温度传感器联动，防止超温损坏滤袋。
- 防爆泄压：设置泄爆片（爆破压力0.1MPa，符合GB/T 15605-2016）。
2. 关键技术创新点
- 覆膜滤袋：表面微孔结构使粉尘难以附着，清灰周期延长30%。
- 智能控制系统：实时监测压差、温度，自动调节喷吹频率，避免过度清灰损伤滤袋。
- 模块化设计：方便后期维护，单个滤袋更换时间<15分钟。
三、治理效果与数据对比
| 指标 | 改造前 | 改造后 | 标准限值 |
|---|
| 排放浓度 | 50mg/m³ | <8mg/m³ | 10mg/m³（GB 16297-1996） |
| 滤袋寿命 | 1年 | 3年以上 | – |
| 系统阻力 | 1500Pa | 1200Pa | – |
| 火星隐患 | 频繁烧袋 | 零事故 | – |
经济效益分析：
- 滤袋更换成本降低60%（原每年更换1次，现3年1次）。
- 减少停机损失：避免因烧袋导致的非计划停机，年节省维护费用超20万元。
四、行业应用价值
- 安全升级：防静电+火花捕集双重防护，杜绝爆炸风险。
- 超低排放：稳定达到<8mg/m³，优于国家排放标准。
- 长寿命设计：滤袋3年免更换，降低综合运维成本。
五、维护保养建议
- 日常检查：每周检测压差、温度数据，记录异常波动。
- 滤袋维护：每6个月抽检滤袋强度（参考HJ/T 327-2006）。
- 火花捕集器清理：每月清除拦截的火星残渣，防止堵塞。
六、结语
本案例通过防静电覆膜滤袋+智能火花捕集系统的创新组合，成功解决铸造行业高温、高浓度、易燃粉尘的治理难题，为金属铸造、钢铁冶炼等类似工况提供可复用的技术方案。
博峰环保深耕工业除尘领域10年，累计服务100+家企业，如需定制化解决方案，欢迎咨询！
东莞市博峰环保科技有限公司是一家专业环保设备生产厂家,长期致力于除尘器,布袋除尘器,脉冲布袋除尘器,除尘器维修,粉尘处理设备,环保设备维修的研发和制造,博峰环保提供从前期设计方案-生产制造-售后服务一体化优质服务。
