滤板除尘器
引言
在生物制药行业，原料粉碎、混合等工序易产生大量粉尘，若处理不当，不仅影响药品生产质量（GMP合规性），还可能造成环境污染。如何设计一套高效、安全、合规的粉尘收集系统，成为制药企业亟待解决的问题。本文结合GMP规范与环保要求，解析制药厂粉尘控制的关键技术，并推荐不锈钢材质+氮气反吹系统的定制化解决方案。
制药厂粉尘收集的特殊挑战
- GMP合规性要求严格
- 制药生产需符合**《药品生产质量管理规范》（GMP）**，要求设备材质无污染、易清洁、防交叉污染。
- 粉尘收集系统需避免微生物滋生，防止药品成分受污染。
- 粉尘特性复杂
- 原料药粉尘可能具有易燃易爆性（如抗生素、激素类粉末），需采用防爆设计。
- 部分药物粉尘具有吸湿性或粘附性，传统除尘方式易堵塞滤材。
- 环保排放标准高
- 珠海作为生态敏感区域，环保监管严格，粉尘排放需符合**《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）**。
- 部分高活性药物粉尘需密闭收集+无害化处理，避免直接排放。
推荐方案：不锈钢材质+氮气反吹除尘系统
1. 不锈钢材质，满足GMP洁净要求
- 316L不锈钢箱体：耐腐蚀、易清洁，符合GMP无菌生产规范。
- 全密闭设计：防止粉尘外溢，避免交叉污染。
- 表面抛光处理（Ra≤0.8μm），减少粉尘附着，便于清洁消毒。
2. 氮气反吹清灰技术，保障安全与效率
- 防爆设计：采用氮气反吹替代压缩空气，消除静电火花风险，适用于易燃易爆粉尘。
- 脉冲清灰优化：根据粉尘特性调整反吹频率，避免滤材堵塞，延长使用寿命。
- 高效过滤：选用PTFE覆膜滤筒，过滤精度达0.3μm，确保排放达标。
3. 智能监控，实现合规化管理
- 压差传感系统：实时监测滤材阻力，自动触发清灰，确保系统稳定运行。
- 数据记录功能：存储运行参数，便于GMP审计与环保核查。
案例参考：珠海某生物制药企业粉尘治理项目
- 行业：生物制剂生产
- 问题：原料粉碎车间粉尘外溢，影响洁净区环境，且存在爆炸风险。
- 解决方案：
- 定制不锈钢防爆除尘器，集成氮气反吹系统。
- 优化气流组织，确保粉尘源头捕捉率＞95%。
- 增加尾气HEPA过滤，确保排放无残留。
- 效果：
- 通过GMP认证检查，无交叉污染风险。
- 系统运行稳定，年维护成本降低30%以上。
结语
制药企业的粉尘收集系统需同时满足GMP合规性、生产安全性与环保要求。博峰环保基于不锈钢材质+氮气反吹技术的定制方案，已在珠海多家药企成功应用，助力客户实现绿色生产与合规运营的双重目标。
如需进一步了解制药行业粉尘治理方案，欢迎联系博峰环保技术团队，为您提供一对一专业评估。
静音型单机除尘器
随着环保政策趋严和制造业智能化升级，东莞作为“世界工厂”，工业除尘行业正迎来新一轮变革。2025年，除尘设备将不再局限于基础粉尘治理，而是向防爆安全、智能物联、循环经济等方向深度演进。本文将剖析东莞除尘器市场的三大核心趋势，并为企业提供可落地的应对策略。
趋势1：锂电/光伏产业带动防爆除尘需求
近年来，新能源产业（锂电、光伏、储能）在东莞及周边加速布局，但锂电池生产过程中的**金属粉尘（如锂、钴、镍）**具有燃爆风险，传统除尘设备难以满足安全要求。
行业影响：
- 防爆型除尘器需求激增：需符合ATEX/IECEx国际防爆认证，采用抗静电滤材、火花探测+自动灭火系统。
- 定制化风道设计：避免粉尘堆积引发爆炸，如某锂电企业采用旋风+湿式除尘组合方案，降低爆燃风险。
企业应对策略：
- 与防爆认证机构合作，优化设备安全性能。
- 开发模块化防爆除尘系统，适配不同产能的电池产线。
趋势2：IoT智能远程监控成标配
工业4.0推动下，除尘设备的实时监测+预测性维护成为刚需。例如，华为东莞产业园引入IoT智能除尘系统，通过传感器采集压差、风速等数据，AI算法预警滤袋破损，运维效率提升40%以上。
行业影响：
- 云端管理平台普及：支持手机/PC端查看设备状态，减少人工巡检成本。
- 数据驱动优化：分析粉尘浓度波动，调整风机功率，实现节能运行。
企业应对策略：
- 与工业物联网服务商合作，嵌入5G+边缘计算技术。
- 提供“硬件+软件”打包方案，增强客户粘性。
趋势3：二手设备翻新服务兴起
在降本增效需求下，东莞中小制造企业更倾向选择高性价比的翻新除尘器，而非全新设备。专业厂商通过更换滤芯、升级控制系统，使旧设备性能恢复90%以上，价格仅为新机的60%-70%。
行业影响：
- 循环经济模式走俏：符合ESG（环境、社会、治理）趋势，减少资源浪费。
- 第三方检测认证需求增加：确保翻新设备达标排放要求。
企业应对策略：
- 建立二手设备评估、翻新、质保一体化服务体系。
- 联合行业协会制定翻新标准，提升市场信任度。
结语
2025年，东莞除尘器行业将围绕安全化、智能化、绿色化持续升级。企业需紧盯政策与市场需求，在防爆技术、IoT应用、循环服务等领域提前布局，抢占竞争高地。
防爆滤筒除尘器
在金属加工行业，铝镁合金打磨、不锈钢抛光等工序产生的细微粉尘不仅污染环境，更存在爆炸风险。博峰环保针对此类高危险性场景，自主研发防爆滤筒除尘器，通过多重安全设计，确保粉尘治理过程安全可靠，助力企业实现清洁生产与安全生产双达标。
一、为什么金属抛光粉尘需要防爆除尘？
金属抛光粉尘（尤其是铝、镁、钛等轻金属）在达到一定浓度时，遇明火、静电或高温极易引发爆炸。根据行业研究，此类粉尘爆炸下限（LEL）较低，且燃烧速度快，传统除尘设备若未做防爆处理，可能成为安全隐患。
博峰环保防爆滤筒除尘器专为涉爆粉尘工况设计，从源头杜绝燃爆风险，保障企业人员与设备安全。
二、核心技术：多重防爆设计，安全无忧
1. 防爆型脉冲清灰系统
- 采用低压力脉冲清灰技术，避免清灰时产生火花。
- 电磁脉冲阀防爆认证，确保清灰过程无静电积聚风险。
2. 全金属壳体+静电导除
- 设备主体采用304不锈钢或碳钢（可选），整体导电设计。
- 静电接地电阻＜100Ω，符合《GB 15577-2018 粉尘防爆安全规程》要求，有效导除静电。
3. 可选配智能火花探测+自动灭火系统
- 红外火花探测实时监测管道内异常高温或火花。
- 毫秒级响应，联动喷淋/惰性气体灭火，阻止爆炸蔓延。
4. 抗爆结构设计
- 泄爆片（可选）：在超压时自动泄爆，降低爆炸破坏力。
- 隔爆阀（可选）：防止爆炸冲击波回传至车间。
三、适用行业及典型案例
1. 铝镁合金加工行业
- 问题：铝粉爆炸风险高，传统除尘设备无法满足安全要求。
- 解决方案：采用防爆滤筒除尘器+火花探测系统，某铝制品企业使用后，粉尘浓度降至**＜1mg/m³**（符合国标），未发生安全事故。
2. 不锈钢精密抛光车间
- 问题：不锈钢抛光粉尘细、易堆积，存在燃爆隐患。
- 解决方案：定制防爆除尘系统，配合自动清灰，设备运行稳定，维护成本降低30%。
四、博峰环保的服务优势
✅ 定制化方案：根据企业工况（粉尘类型、风量、空间等）提供专属设计。
✅ 一站式服务：从防爆评估、设备选型到安装调试、运维培训全程支持。
✅ 快速响应：24小时技术咨询，紧急故障2小时内提供解决方案。
五、结语
金属抛光粉尘治理不仅要考虑环保合规，更要重视防爆安全。博峰环保防爆滤筒除尘器凭借多重安全防护、智能监测及高效过滤性能，成为铝镁合金、不锈钢抛光等行业的理想选择。
选择博峰，让生产更安全，让环保更省心！
防爆脉冲除尘器
在食品加工行业，奶粉、淀粉、糖粉等添加剂在生产过程中极易产生可燃性粉尘，若处理不当，不仅影响产品质量，还可能引发爆炸风险。东莞市博峰环保科技有限公司针对食品行业特性，推出防爆脉冲除尘器，采用食品级覆膜滤料、防爆脉冲清灰系统及快拆式结构设计，确保粉尘高效收集，同时满足安全生产要求。
食品添加剂粉尘治理的行业痛点
- 易燃易爆风险：食品粉尘（如奶粉、淀粉）在特定浓度下遇明火或静电可能引发爆炸。
- 卫生标准严格：食品级生产环境要求设备易清洁、无污染残留。
- 潮湿环境影响：部分食品加工环境湿度较高，普通除尘设备易受潮损坏。
博峰防爆脉冲除尘器的核心优势
1. 食品级覆膜滤料，杜绝粉尘粘附
- 采用PTFE覆膜滤袋，表面光滑不粘粉，减少堵塞风险，延长滤料寿命。
- 符合FDA食品接触材料标准，避免二次污染，确保生产卫生安全。
2. 防爆设计，安全可靠
- 防爆脉冲阀+防爆线圈，避免清灰时产生火花，符合ATEX防爆认证要求。
- IP65防护等级，密封性强，适应潮湿、多粉尘的严苛环境。
3. 快拆式结构，维护便捷
- 侧开快拆检修门，无需专业工具即可快速更换滤袋，减少停机时间。
- 模块化设计，方便深度清洁，符合食品行业GMP卫生管理规范。
行业应用案例
某知名奶粉生产企业曾面临车间粉尘浓度超标、设备维护困难等问题。博峰环保定制防爆脉冲除尘系统后：
- 粉尘收集效率显著提升，车间环境符合OSHA职业健康标准。
- 设备防潮防爆性能优异，年维护成本降低30%以上。
选择博峰，选择安全与高效
博峰环保深耕工业粉尘治理领域，凭借10年+技术积累，为食品、医药、化工等行业提供防爆、节能、易维护的除尘解决方案。我们提供免费现场勘测+定制化设计，确保设备完美匹配您的生产需求。
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防爆静电除尘器
在沥青搅拌、焦化、化工等行业，高温含油烟气的治理一直是环保领域的难题。传统除尘设备易受高温、油雾、静电等因素影响，导致效率下降甚至安全隐患。东莞市博峰环保科技有限公司凭借多年技术积累，推出防爆静电除尘器，专为高温、高湿、易燃易爆工况设计，确保高效除尘的同时，保障生产安全稳定运行。
行业痛点与解决方案
1. 高温烟气治理挑战
沥青搅拌站、焦化厂等工况的烟气温度通常高达300℃以上，且含有焦油、硫化物等腐蚀性成分。普通除尘设备易因高温变形、腐蚀，导致除尘效率下降，甚至引发火灾风险。
博峰解决方案：
- 耐高温极板极线：采用特殊合金材质，长期耐受350℃高温不变形，确保电场稳定运行。
- 防腐蚀涂层：极板表面经特殊处理，抗硫化物、焦油附着，延长设备使用寿命。
2. 静电积聚与防爆需求
含油烟气在静电除尘过程中易产生火花放电，存在爆炸风险。
博峰解决方案：
- 智能断电保护：实时监测电场状态，检测到异常放电时0.1秒内自动切断电源，杜绝爆炸隐患。
- 防爆结构设计：设备符合ATEX防爆标准，关键部位采用防爆电机、防爆接线盒，确保高危环境安全运行。
3. 高湿粉尘板结问题
高温烟气遇冷易结露，导致灰斗内粉尘吸潮板结，影响清灰效率，甚至堵塞排灰系统。
博峰解决方案：
- 电加热灰斗：内置恒温加热装置，保持灰斗温度高于露点20℃以上，避免湿气凝结。
- 智能振打清灰：结合压缩空气脉冲清灰，确保粉尘顺畅排放，减少人工维护频率。
成功案例：某大型沥青搅拌站粉尘治理
行业：沥青混凝土生产
问题：原有布袋除尘器因高温油雾黏附导致滤袋板结，更换频繁，运行成本高。
博峰方案：
- 采用防爆静电除尘器，优化极配设计，适应高油雾工况。
- 加装烟气冷却系统，控制入口温度在300℃以下，保护电场稳定性。
效果：
- 粉尘排放浓度稳定低于20mg/m³，满足国家超低排放标准。
- 设备运行3年无重大故障，维护成本降低40%以上。
为什么选择博峰环保？
✅ 10年+行业经验，100+企业成功案例
✅ 定制化方案，适配不同高温、高湿、易燃工况
✅ 全天候运维支持，快速响应，确保设备长周期稳定运行
结语
在环保政策日益严格的背景下，高效、安全的除尘设备是企业可持续发展的关键。博峰环保的防爆静电除尘器，凭借耐高温、防爆、防结露三大核心优势，成为沥青搅拌、焦化、化工等行业的理想选择。
选择博峰，让您的生产更清洁、更安全！
高效滤筒除尘器
在制药、食品加工、化工等行业，生产环境的洁净度直接影响产品质量与合规性。微米级粉尘若未有效控制，可能导致产品污染、批次不合格，甚至触发环保处罚。博峰环保高效滤筒除尘器，专为高洁净需求场景设计，采用多层梯度过滤技术，精准捕捉细微粉尘，确保生产环境符合GMP、ISO 14644等严苛标准，助力企业实现洁净生产，合规无忧。
行业痛点与解决方案
1. 制药行业：GMP洁净车间粉尘控制
- 痛点：原料药生产、固体制剂工艺易产生微细粉尘，传统除尘设备效率不足，影响车间洁净度。
- 解决方案：
- 高效滤筒除尘器采用医用级覆膜滤材，对0.5μm以上颗粒物过滤效率达行业领先水平。
- 密闭式设计，避免二次扬尘，确保粉尘排放符合《药品生产质量管理规范》（GMP）。
- 防静电处理，适配易燃易爆粉尘环境（如API原料药车间）。
2. 食品加工：杜绝交叉污染，保障食品安全
- 痛点：面粉、奶粉、调味品等轻质粉尘易飘散，传统除尘设备清灰不彻底，滋生细菌风险。
- 解决方案：
- 食品级不锈钢材质，符合HACCP卫生标准，易清洁、耐腐蚀。
- 脉冲反吹清灰系统，自动调节清灰频率，避免人工干预，减少停机时间。
- 模块化结构，支持快拆清洗，杜绝卫生死角。
3. 化工行业：防爆防腐，安全运行
- 痛点：化工粉尘（如颜料、树脂粉）易积聚静电，存在燃爆风险；酸碱腐蚀影响设备寿命。
- 解决方案：
- 防爆型设计（可选ATEX认证），配备泄爆片、静电导除装置，确保易燃粉尘工况安全。
- PTFE覆膜滤筒，耐酸碱腐蚀，适应强腐蚀性气体环境。
- 智能压差监控，实时预警滤筒堵塞，防止系统超压运行。
技术优势：为何选择博峰高效滤筒除尘器？
✅ 多层梯度过滤技术
- 初效+高效复合滤材结构，逐级拦截不同粒径粉尘，确保长效稳定运行。
✅ 智能脉冲清灰系统
- 根据压差自动调节清灰强度，相比传统定时清灰，滤筒寿命显著延长，维护成本更低。
✅ 模块化定制方案
- 支持防爆、防腐、耐高温等特殊定制，灵活适配各类严苛工况。
✅ 低能耗运行
- 优化气流分布设计，系统阻力降低15%以上（实测对比数据），节能省电。
案例见证：某知名药企粉尘治理项目
行业：制药（固体制剂车间）
挑战：粉尘粒径细（1-5μm），需满足GMP动态洁净度要求。
解决方案：
- 采用博峰防静电滤筒除尘器，搭配FFU层流送风系统，确保车间PM10实时监测达标。
- 设备运行一年后，客户反馈：
- 滤筒更换频率减少40%，运维成本大幅降低。
- 顺利通过欧盟GMP飞检，零不符合项。
选择博峰，选择长期合规伙伴
博峰环保深耕工业除尘领域十年，服务100+行业头部客户，从设备选型到运维支持，提供一站式粉尘治理方案。我们不仅卖设备，更为您的环保合规与生产安全保驾护航。
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模块化滤筒式木工除尘系统
在木材加工、家具制造等行业，生产过程中产生的木屑、粉尘不仅影响工作环境，还可能引发火灾、爆炸等安全隐患，同时危害员工健康。针对这一行业痛点，模块化滤筒式木工除尘系统凭借其紧凑设计、高效过滤、智能维护等优势，成为木材加工企业理想的粉尘治理选择。
产品核心优势
1. 模块化设计，灵活适配不同生产场景
- 节省空间：采用紧凑型结构，特别适合中小型木材加工厂或空间受限的车间，可壁挂或落地安装，减少占地面积。
- 可扩展性强：支持多单元组合，根据产能需求灵活增减滤筒数量，满足不同规模企业的除尘需求。
2. 高效纳米纤维滤筒，超细粉尘捕集率≥99%*
- 精细过滤：采用纳米纤维覆膜滤筒，可高效捕捉0.5μm以上的木屑、树脂粉尘（参考《木材加工行业粉尘治理技术规范》），确保排放达标。
- 抗湿防粘：特殊表面处理技术，减少木纤维粘附，延长滤筒使用寿命，降低更换频率。
3. 智能压差监控，降低运维成本
- 自动报警：配备高精度压差传感器，当阻力超过设定阈值（如1500Pa）时触发报警，提醒及时清灰或更换滤筒，避免设备超负荷运行。
- 节能降耗：优化脉冲清灰系统，压缩空气消耗量减少30%，运行成本更低（参考《工业除尘设备能效优化指南》）。
4. 安全防爆设计，保障生产稳定
- 防火防静电：滤筒采用阻燃材质，设备接地处理，避免木粉堆积引发燃爆风险（符合GB 15577-2018《粉尘防爆安全规程》）。
- 火花捕捉：可选配前置火花拦截装置，防止高温颗粒进入除尘器引发火灾。
行业应用案例
案例1：某实木家具厂粉尘治理
- 问题：传统布袋除尘器滤袋易堵塞，清灰不彻底，车间粉尘浓度超标（>5mg/m³）。
- 解决方案：更换为模块化滤筒除尘系统，滤筒寿命延长至2年，排放浓度稳定<3mg/m³（符合GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》）。
案例2：人造板生产线除尘优化
- 问题：高湿度环境下木屑粘附严重，设备频繁故障。
- 解决方案：采用疏水纳米纤维滤筒+热风干燥系统，设备连续运行时间提升50%。
为什么选择我们的木工除尘系统？
✅ 高效过滤：纳米纤维技术，确保超低排放。
✅ 智能运维：压差监控+远程诊断，减少人工干预。
✅ 安全可靠：防爆设计，降低火灾风险。
✅ 节能省空间：模块化结构，适应各类厂房布局。
节能型气旋木工除尘器
产品概述
博峰环保节能型气旋木工除尘器采用离心力+重力沉降双重除尘技术，专为木材加工行业（如家具制造、木制品生产、板材加工等）设计，可高效收集刨花、木屑、边角料等粗颗粒粉尘。相比传统布袋或滤筒除尘器，本设备无需滤材耗材，大幅降低运维成本，同时能耗减少30%以上（参考《木工机械除尘系统设计规范》），是木工车间粉尘治理的理想选择。
核心技术优势
1. 双级除尘，高效分离
- 一级离心分离：高速气流沿旋风筒壁旋转，粗颗粒木屑在离心力作用下被甩向筒壁，实现初步分离。
- 二级重力沉降：颗粒物在沉降室自然下落，确保粉尘收集率≥95%（适用于粒径>50μm的木屑）。
2. 无滤材设计，零耗材成本
- 传统除尘器需定期更换滤袋/滤筒（年均成本约5000~10000元/台），而气旋除尘器无过滤介质，仅需定期清理集尘箱，长期节省运维费用。
3. 节能降耗，运行成本低
- 优化风道结构，降低系统阻力，配套高效离心风机，综合能耗较传统设备减少30%（实测数据对比GB/T 1236-2017工业通风机能效标准）。
4. 防爆安全设计（可选）
- 针对高粉尘浓度环境，可加装火花捕捉器和泄爆装置，符合《木材加工系统粉尘防爆安全规范》（AQ 4228-2012）。
适用场景
本设备特别适用于以下木工加工环节：
✅ 家具制造：锯切、刨光、砂光工序的木屑回收
✅ 人造板生产：刨花板、密度板边角料收集
✅ 木艺雕刻：粗颗粒木粉的集中处理
✅ 生物质燃料加工：碎木、锯末的回收利用
客户案例：某实木家具厂除尘改造
问题背景
- 原使用布袋除尘器，滤袋频繁堵塞，更换成本高，且风机能耗大。
- 车间粉尘浓度超标（实测12mg/m³，国标限值8mg/m³）。
解决方案
- 替换为节能型气旋木工除尘器，风量8000m³/h，配套防爆系统。
- 优化吸尘罩布局，提升粉尘捕集效率。
效果对比
| 指标 | 改造前（布袋除尘） | 改造后（气旋除尘） |
|---|
| 能耗（kW·h/月） | 4200 | 2900（↓31%） |
| 运维成本（年） | ￥9000 | ￥1500（↓83%） |
| 排放浓度（mg/m³） | 12 | 5（达标） |
维护与保养建议
- 日常维护：每周清理集尘箱，检查风机皮带松紧度。
- 定期检查：每季度检测风管磨损情况，修补漏风点。
- 长期优化：每年校准系统风量平衡，确保除尘效率稳定。
为什么选择博峰环保？
- 10年+行业经验：累计服务200+木制品企业，定制化解决方案。
- 无忧售后：24小时响应，提供设备调试、运维培训等增值服务。
- 合规保障：确保排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）。
智能联控木工除尘工作站
产品概述
智能联控木工除尘工作站是东莞市博峰环保科技有限公司专为木工行业研发的智能化粉尘治理系统。该设备与CNC雕刻机、砂光机、刨床等木工机械智能联动，实现“粉尘产生即启动，作业结束自动休眠”，大幅降低能耗，提升除尘效率。系统支持手机APP远程监控，实时反馈粉尘浓度、设备运行状态等数据，助力企业实现绿色生产与智能化管理。
核心优势
1. 智能联动，节能降耗
- 自动启停：与木工设备（如CNC、砂光机）PLC信号联动，粉尘产生时立即启动，作业结束后自动进入休眠模式，避免传统除尘器24小时空转，节省**30%~50%**能耗（参考《工业通风与除尘系统节能技术指南》）。
- 变频控制：根据粉尘浓度动态调节风机转速，进一步优化电能消耗。
2. 高效除尘，保障生产安全
- 多级过滤系统：采用高效滤筒+旋风预分离技术，对木屑、粉尘的捕集效率≥99%，确保工作环境符合**GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》**要求。
- 防爆设计：针对木粉易燃特性，可选配火花探测+自动灭火装置，杜绝爆炸风险（符合NFPA 664标准）。
3. 远程监控，智能运维
- 手机APP/PC端管理：实时查看粉尘浓度、设备运行状态、故障报警等信息，支持历史数据导出与分析。
- 预测性维护：系统自动记录滤筒压差、风机振动等参数，提前预警更换耗材，减少停机时间。
4. 模块化设计，灵活适配
- 可根据车间布局定制单机式/集中式除尘方案，风量覆盖2000~50000m³/h，适配小型木工坊到大型家具厂的多样化需求。
- 低噪音运行（<75dB），改善工人操作环境。
行业应用场景
1. 家具制造行业
- 问题：传统除尘设备能耗高，木屑飞扬影响工人健康。
- 解决方案：智能联控系统与封边机、砂光机联动，粉尘即时收集，年节省电费超5万元（实测案例）。
2. 木门/地板加工
- 问题：粉尘堆积易引发爆炸风险。
- 解决方案：配备防爆模块，实时监测火花并联动喷淋系统，确保安全生产。
3. 定制橱柜与雕刻工艺
- 问题：CNC雕刻产生细颗粒物（PM2.5），传统除尘难达标。
- 解决方案：HEPA三级过滤，排放浓度<5mg/m³，满足环保督查要求。
为什么选择博峰环保？
- 十年技术沉淀：深耕木工粉尘治理，服务100+企业，案例覆盖广东、福建等家具产业集聚区。
- 一站式服务：提供方案设计→安装调试→运维培训→智能升级全周期支持。
- 权威认证：设备通过CE、ISO 9001认证，关键部件选用国际品牌（如西门子PLC、ABB电机）。
结语
博峰环保智能联控木工除尘工作站，以智能化、高效化、节能化为核心，助力木工企业实现“清洁生产+降本增效”双目标。我们期待为您提供定制化解决方案，共同推动行业绿色转型！
防爆型焊烟净化器
在铝镁合金焊接、化工设备维修、锂电池生产等易燃易爆工况中，传统焊烟净化设备存在火花引燃风险。博峰环保自主研发的防爆型焊烟净化器，严格遵循ATEX防爆认证标准（参考EN 60079系列），采用全金属防爆结构+多重安全防护设计，为高危险性粉尘环境提供可靠净化保障，助力企业实现安全生产+环保合规双目标。
核心优势：专为易燃易爆工况打造
1. 全金属防爆机身，杜绝静电隐患
- 防爆壳体：采用304不锈钢或静电喷涂铝合金材质，整体结构符合GB 12476.1-2013粉尘防爆标准，避免塑料部件摩擦产生静电。
- 防静电设计：滤筒、管道、集尘箱均接地处理，表面电阻<10⁶Ω（参考ISO 8031），有效导除静电荷。
2. 多重安全联锁防护
- 火花捕捉系统：前置金属阻火网+旋风分离结构，拦截焊接火花，防止进入滤芯（实测拦截效率>99%）。
- 泄爆装置：配置爆破片+压力传感器，超压时自动泄爆（爆破压力0.1MPa，符合GB/T 15605-2018）。
- 温度监控：内置热电偶实时监测滤筒温度，超温（>80℃）自动切断电源并报警。
3. 高效过滤，长效稳定
- 防爆滤筒：采用阻燃覆膜滤材（PTFE涂层），过滤精度0.3μm，捕集效率≥99.9%，适用于铝粉、镁粉等爆炸性粉尘（符合OSHA 1910.94标准）。
- 脉冲清灰：智能压差控制喷吹，避免粉尘堆积导致燃烧风险。
4. 行业定制化方案
- 铝镁焊接车间：适配机器人焊接工位，风量2000~5000m³/h，确保烟尘即时抽排。
- 锂电池极片加工：防爆电机+无火花风机，满足IP54防护等级。
- 化工设备维修：可集成活性炭吸附模块，同步处理VOCs。
为什么选择博峰防爆焊烟净化器？
✅ 安全合规：通过国家防爆电气质检中心认证（CNEX），符合GB 3836.1-2021爆炸性环境设备通用要求。
✅ 智能运维：配备物联网远程监控，实时上传粉尘浓度、设备状态数据，支持PC/手机端管理。
✅ 降本增效：模块化设计，滤筒更换时间<15分钟，减少停产损失。
应用场景
| 行业 | 典型场景 | 博峰解决方案亮点 |
|---|
| 汽车制造 | 铝合金车身焊接 | 抗金属粉尘粘附滤筒，寿命延长30% |
| 航空航天 | 镁合金部件打磨 | 防爆风机+抑爆系统双保险 |
| 电子化工 | 锂电池极片裁切 | 无火花设计，兼容纳米级粉尘过滤 |
东莞市博峰环保科技有限公司是一家专业环保设备生产厂家,长期致力于除尘器,布袋除尘器,脉冲布袋除尘器,除尘器维修,粉尘处理设备,环保设备维修的研发和制造,博峰环保提供从前期设计方案-生产制造-售后服务一体化优质服务。
