模块化小型布袋除尘器
在机加工、注塑、木工、食品加工等行业，生产过程中常伴随粉尘污染问题。传统大型除尘设备投资高、占地大，而模块化小型布袋除尘器凭借其灵活部署、高效净化的特点，成为中小企业的理想选择。
产品核心优势
1. 体积小巧，即装即用，适应分散产尘点
- 专为车间分散式粉尘源设计，可灵活安装在机台旁或狭窄空间，无需大规模管道改造。
- 采用模块化结构，支持多单元并联扩展，满足不同产能需求，避免“大马拉小车”的能源浪费。
2. 快拆式滤袋设计，维护便捷高效
- 优化滤袋快拆结构，无需专业工具即可更换，大幅减少停机时间，提升生产效率。
- 可选配脉冲反吹清灰系统，保持长期稳定运行，避免滤袋堵塞影响除尘效果。
3. 节能低耗，降低企业运营成本
- 采用高效低阻滤材，减少风机能耗，长期使用成本优于传统除尘方案。
- 智能控制可选，根据粉尘浓度自动调节运行模式，进一步节能降耗。
行业应用案例
案例1：机加工车间粉尘治理
某精密零部件加工厂因金属粉尘影响工人健康，采用模块化小型布袋除尘器后，粉尘收集效率显著提升，车间空气质量达标，员工满意度提高。
案例2：注塑行业有机粉尘控制
一家塑料制品厂在注塑机旁安装该设备，有效吸附塑料颗粒及VOCs，避免粉尘堆积引发的安全隐患，同时符合环保部门排放要求。
为什么选择模块化小型布袋除尘器？
✅ 灵活适配：适用于多种行业，满足不同粉尘特性需求。
✅ 维护便捷：快拆设计降低人工成本，提高设备可用率。
✅ 性价比高：初期投入低，长期运行稳定，适合中小企业预算。
结语
模块化小型布袋除尘器以灵活、高效、经济的特点，成为中小企业粉尘治理的优选方案。博峰环保凭借多年技术积累，为客户提供定制化除尘解决方案，助力企业实现绿色生产。
【紧凑灵活】模块化滤板除尘器
一、产品核心优势：小空间，高效能
在工业厂房空间紧张、环保升级需求迫切的背景下，传统大型除尘设备往往面临安装难、改造难、运维难的痛点。博峰环保创新研发的模块化滤板除尘器，凭借其紧凑灵活的设计，成为空间受限企业的理想选择。
- 占地面积减少40%（参考《工业除尘设备设计手册》优化结构数据），适应狭窄车间布局。
- 模块化拼接设计，支持立式、卧式、斜向安装，灵活匹配不同生产线布局。
- 快速拆装结构，无需大规模土建改造，老旧车间1-3天即可完成设备升级。
二、行业定制化解决方案
1. 电子制造业——无尘车间保障
案例：某精密电子厂因空间限制无法安装传统除尘器，采用模块化滤板除尘器后：
- 设备贴墙安装，节省通道空间，确保车间洁净度达标（≤0.5mg/m³）。
- 滤板抗静电处理，避免粉尘吸附影响精密元器件生产。
2. 食品加工——防油污粉尘治理
案例：某调味品厂烘干线粉尘含油脂，易堵塞滤材。优化方案：
- 采用疏油型覆膜滤板，延长使用寿命2倍以上。
- 模块化设计便于分段维护，不影响连续生产。
3. 金属加工——高温烟尘处理
案例：某铝合金铸造车间高温烟尘（200~300℃）导致普通滤袋损坏频繁。解决方案：
- 耐高温金属滤板（可承受350℃瞬时高温），配合风冷系统，稳定运行超12个月。
三、技术亮点：智能与可靠并存
1. 高效过滤，低能耗运行
- 多层梯度滤板结构，粉尘捕集效率≥99.5%（实测数据）。
- 智能压差控制系统，自动调节清灰频率，压缩空气消耗降低30%。
2. 运维便捷，成本优化
- 抽屉式滤板更换，单人10分钟内完成，减少停机损失。
- 标准化模块设计，备件通用性强，库存成本降低50%。
3. 环保合规无忧
- 满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）要求，助力企业通过环保督察。
四、为什么选择博峰模块化滤板除尘器？
✅ 省空间——最小安装宽度仅0.8m，轻松适配改造项目。
✅ 省成本——模块化维护，综合运维费用比传统设备低40%。
✅ 省心省力——博峰提供终身技术支持，24小时响应故障。
双臂焊烟除尘工作站
产品概述
双臂焊烟除尘工作站是一款专为焊接、打磨等高粉尘作业环境设计的工业除尘设备，采用双吸气臂+火花捕捉一体化结构，可同时覆盖两个焊接工位，大幅提升车间空气净化效率。该设备适用于金属加工、汽车制造、机械焊接等行业，有效解决焊烟、金属粉尘等职业健康危害问题，确保作业环境符合国家职业卫生标准（GBZ 2.1-2019）。
核心优势
1. 双工位同步净化，高效节能
- 双吸气臂灵活调节：360°万向悬臂设计，覆盖半径**≥3.5m**（行业平均2.5~3m），可精准捕捉焊烟源头，减少粉尘逸散。
- 智能风量分配：采用变频风机，根据焊接强度自动调节吸力，降低能耗20%~30%（实测数据）。
2. 内置火花捕捉，安全防爆
- 多层阻火设计：金属网+旋风分离技术，拦截**≥99%**的焊接火花（参考NFPA 484标准），避免滤芯烧毁风险。
- 防静电滤材：采用PTFE覆膜滤筒，抗静电、耐高温（≤260℃），适用于不锈钢焊、铝焊等易爆粉尘工况。
3. 模块化维护，降低运营成本
- 快拆式滤芯：无需工具即可更换，维护时间缩短50%以上。
- 智能清灰系统：脉冲反吹自动清理滤芯，确保长期稳定运行（压差≤1200Pa）。
4. 环保合规，助力绿色生产
- 排放达标：经第三方检测，颗粒物排放浓度**≤5mg/m³**（低于国标10mg/m³限值）。
- 低噪音运行：整机噪音**≤75dB(A)**（符合GB 12348-2008工业噪声标准）。
行业应用案例
案例1：汽车焊接车间焊烟治理
- 问题：某车企焊接线烟尘弥漫，工人长期暴露在PM2.5超标环境（实测>8mg/m³）。
- 解决方案：部署6台双臂焊烟除尘工作站，烟尘捕集效率**≥95%，年减少职业病投诉90%**。
案例2：钢结构厂高效除尘改造
- 问题：传统单臂除尘器覆盖不足，粉尘逃逸率**>30%**。
- 优化方案：改用双臂工作站，配合车间气流组织优化，粉尘浓度降至1.5mg/m³（OSHA标准限值5mg/m³）。
为什么选择我们的双臂焊烟除尘工作站？
✅ 双工位协同作业——提高净化效率，减少设备投入成本
✅ 军工级防爆设计——杜绝火花引发的火灾隐患
✅ 低耗能长寿命——滤芯使用寿命**≥18个月**（普通设备约12个月）
✅ 一站式服务——提供安装调试、运维培训、环保验收支持
移动式脉冲除尘机组
博峰环保移动式脉冲除尘机组专为焊接、切割、打磨等分散性粉尘作业场景设计，采用紧凑型结构+万向轮移动系统，实现即插即用、多工位灵活切换，有效解决传统固定式除尘设备无法覆盖的动态粉尘治理难题。该设备融合高效脉冲清灰技术与模块化滤芯设计，确保除尘效率稳定，同时降低运维成本，是中小型车间、维修站、钢结构加工等行业的理想选择。
核心优势
1. 灵活移动，适应多场景作业
- 万向轮+刹车设计：360°自由转向，轻松推入不同工位，锁定后稳定运行，避免位移风险。
- 紧凑机身（约0.8m²占地）：适合空间受限的车间，无缝对接焊烟吸气臂或打磨工作台。
2. 高效除尘，保障洁净生产
- 脉冲喷吹清灰系统：自动反向气流清洁滤筒，维持低运行阻力（压差<1200Pa），延长滤芯寿命。
- 多级过滤技术：初效+覆膜滤筒组合，对0.3μm以上颗粒物捕集效率≥99%（参考GB/T 6719-2009）。
3. 智能控制，操作便捷
- 一键启停+压差报警：实时监控滤芯状态，提醒及时维护，避免堵塞风险。
- 低噪音设计（<75dB）：符合《工业企业噪声卫生标准》，改善作业环境。
4. 低耗能，长寿命
- 节能风机：变频调节风量，比传统设备省电20%~30%（实测数据）。
- 快拆式滤芯：更换仅需5分钟，减少停机时间。
行业应用案例
案例1：焊接车间烟尘治理
- 问题：某汽车配件厂焊接工位分散，烟尘逸散导致车间PM2.5超标。
- 解决方案：配置3台移动式脉冲除尘机组，轮换覆盖6个焊接点，烟尘浓度降至<4mg/m³（符合GB 16297-1996）。
案例2：金属打磨粉尘回收
- 问题：铝合金打磨产生轻质粉尘，传统除尘设备回收率低。
- 解决方案：采用防静电滤筒+旋风预分离设计，粉尘收集效率提升至98%，回收铝粉可再利用。
为什么选择博峰环保移动式除尘机组？
✅ 灵活部署——无需管道铺设，快速响应产线调整。
✅ 高效净化——满足国标排放，避免环保处罚风险。
✅ 经济耐用——模块化设计降低维护成本，设备寿命超8年。
东莞市博峰环保科技有限公司是一家专业环保设备生产厂家,长期致力于除尘器,布袋除尘器,脉冲布袋除尘器,除尘器维修,粉尘处理设备,环保设备维修的研发和制造,博峰环保提供从前期设计方案-生产制造-售后服务一体化优质服务。
