博峰环保耐高温脉冲除尘器采用PTFE覆膜滤袋，专为260℃以下高温烟气工况设计，适用于锅炉、铸造、陶瓷、冶金、化工等行业。该设备结合高效脉冲清灰技术与耐高温过滤材料，确保在严苛环境下稳定运行，有效解决高温粉尘治理难题，助力企业实现超低排放与节能降耗。
核心技术优势
1. 耐高温PTFE覆膜滤袋
- 材料特性：PTFE（聚四氟乙烯）具有优异的耐高温、耐腐蚀、抗粘附性能，可在**260℃**以下长期稳定运行（参考《袋式除尘器用滤料技术标准》）。
- 覆膜工艺：表面微孔覆膜技术，粉尘捕集效率**≥99.9%**，减少深层堵塞，延长滤袋寿命（较普通滤袋提升50%以上）。
2. 智能脉冲清灰系统
- 高效清灰：采用低阻力脉冲阀，喷吹压力0.4~0.6MPa（符合GB/T 6719-2009），确保清灰彻底，降低设备运行阻力。
- 节能优化：支持压差控制+定时清灰双模式，减少压缩空气消耗，综合能耗降低20%~30%。
3. 模块化结构设计
- 灵活适配：可根据客户现场空间定制单机、多单元组合或移动式除尘系统，满足不同风量需求（1000~100000m³/h）。
- 维护便捷：顶部检修门设计，滤袋免工具拆装，减少停机时间。
行业应用案例
案例1：铸造厂高温烟尘治理
- 问题：浇铸工序产生200~250℃含尘烟气，传统除尘器滤袋易烧毁，排放超标。
- 方案：采用耐高温脉冲除尘器+PTFE覆膜滤袋，配合旋风预除尘降低入口粉尘负荷。
- 效果：排放浓度**<10mg/m³**（低于GB 16297-1996标准），滤袋寿命3年以上。
案例2：燃煤锅炉烟气除尘
- 问题：锅炉烟气含SO₂、水蒸气，普通滤袋酸腐蚀严重。
- 方案：定制耐酸PTFE滤袋+防腐涂层箱体，入口增设降温喷雾系统。
- 效果：设备连续运行2年无故障，维护成本降低40%。
为什么选择博峰环保耐高温脉冲除尘器？
✅ 行业定制：针对不同高温工况（如陶瓷窑炉、钢铁烧结）提供个性化解决方案。
✅ 长效稳定：PTFE滤袋+钢结构防腐处理，适应高湿、高腐蚀环境。
✅ 智能运维：可选配物联网远程监控，实时监测压差、温度，预警故障。
✅ 合规保障：排放数据符合**《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）**等法规要求。