在工业生产中，高温烟气的粉尘治理一直是环保领域的难点。普通除尘设备难以承受持续高温环境，容易出现滤袋烧毁、壳体变形等问题，影响除尘效率并增加运维成本。博峰环保耐高温单机除尘器，专为高温工况设计，采用玻纤覆膜滤袋、耐温风机及热胀补偿结构，可长期稳定处理260℃以下高温烟气，确保排放达标，助力企业绿色生产。
产品核心优势
1. 耐高温设计，稳定可靠
- 玻纤覆膜滤袋：采用高强度玻璃纤维基布+PTFE覆膜工艺，耐温达260℃，抗氧化、抗腐蚀，有效拦截微细粉尘（如PM2.5），过滤效率≥99%（参考《袋式除尘器用滤料技术标准》）。
- 耐高温风机：特殊合金材质叶轮，配合耐热轴承，确保在高温环境下长期稳定运行，避免因热变形导致的风机失效。
- 热胀补偿结构：设备壳体采用波纹膨胀节设计，自动调节高温引起的金属膨胀，防止焊缝开裂或结构变形，延长使用寿命。
2. 智能清灰，降低维护成本
- 脉冲喷吹系统：优化喷吹时序与气压（0.4~0.6MPa），避免滤袋板结，减少压缩空气消耗，清灰更彻底。
- 压差监控报警：实时监测除尘器运行阻力，异常时自动预警，避免滤袋超负荷运行，减少非计划停机。
3. 模块化设计，灵活适配不同工况
- 可根据企业需求定制风量（1000~50000m³/h）、过滤面积及进出风口位置，适应不同高温烟尘场景。
- 快拆式检修门，便于滤袋更换与内部清理，降低维护难度。
适用行业与典型案例
✔ 热处理车间
- 问题：淬火、回火工艺产生大量高温油雾与金属氧化物粉尘，传统除尘器易堵塞、烧袋。
- 解决方案：采用耐高温单机除尘器+前置火花捕捉器，确保油雾与粉尘高效分离，排放浓度<10mg/m³。
✔ 生物质燃烧锅炉
- 问题：生物质燃料燃烧烟气含焦油、火星，易黏附滤袋。
- 解决方案：预喷涂阻燃剂+覆膜滤袋，避免糊袋，设备连续运行1年以上无需大修。
✔ 玻璃窑炉
- 问题：高温烟气含碱金属蒸汽，普通滤袋易腐蚀。
- 解决方案：耐酸碱玻纤滤袋+壳体保温层，适应窑炉间歇性高温冲击。
为什么选择博峰环保耐高温单机除尘器？
- 专业团队：10年高温粉尘治理经验，提供选型-安装-运维全流程服务。
- 定制化方案：根据企业实际工况优化设计，避免“一刀切”导致的效率不足或资源浪费。
- 长期稳定运行：关键部件采用进口耐材，设备寿命较行业平均水平提升30%以上。