行业痛点：低浓度VOCs治理难题

在注塑、橡胶、印刷等行业，生产过程中常产生低浓度挥发性有机物（VOCs），传统治理方法（如活性炭吸附、燃烧法）存在运行成本高、安全隐患大或二次污染等问题。如何实现经济、安全、高效的VOCs治理，成为企业环保达标的关键挑战。

UV光氧催化技术：低温分解，安全可靠

博峰环保UV光氧催化设备采用254nm紫外光激发TiO₂催化剂，在常温下将有机废气（如苯系物、非甲烷总烃等）分解为CO₂和H₂O，无二次污染，适用于防爆要求严格的车间环境。

技术优势

✔ 低温氧化：无需高温燃烧，避免安全隐患，适合处理低浓度VOCs（<300mg/m³）。
✔ 高效分解：紫外光+催化剂的协同作用，提升有机物降解效率。
✔ 防爆设计：无明火，适用于化工、橡胶等易燃易爆环境。
✔ 抗结垢技术：特殊灯管护套设计，减少油污附着，延长紫外线透光率和使用寿命。
✔ 低运行成本：相比RTO（蓄热燃烧）等高温技术，能耗降低50%以上。

行业应用案例

案例1：某大型注塑厂VOCs治理

问题：注塑车间产生苯乙烯、非甲烷总烃等废气，传统活性炭吸附更换频繁，成本高。
解决方案：采用UV光氧催化+前置喷淋塔（去除颗粒物），废气经处理后，非甲烷总烃排放<50mg/m³，符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）。

案例2：橡胶制品厂废气净化

问题：硫化工艺产生含硫、含苯类废气，异味严重，影响厂区及周边环境。
解决方案：UV光氧催化+碱洗塔（脱硫），处理后废气无异味，苯系物去除率>90%。

为什么选择博峰环保UV光氧设备？

• 10年+环保行业经验，累计服务100+企业，技术成熟可靠。
• 定制化方案，根据废气成分、风量匹配最优设备组合。
• 全流程服务，从检测、设计、安装到运维，确保长期稳定达标。

结语

UV光氧催化技术是低浓度VOCs治理的理想选择，尤其适用于注塑、橡胶、印刷、化工等行业。博峰环保以安全、高效、低耗为核心，助力企业轻松应对环保监管，实现绿色生产。

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