木工粉尘治理 | 博峰环保-粉尘处理设备-除尘器-环保设备维修

方案核心优势

1. 全域覆盖，高效治理

管道网络覆盖全车间，通过科学的风量分配，确保每个产线粉尘点均被有效捕捉，避免局部粉尘堆积。

单台设备处理风量可达10,000m³/h，满足大型工厂高负荷运行需求，减少设备冗余投资。

2. 智能分区控制，节能降耗

按产线启停自动调节风量，无人作业区域自动降低能耗，相比传统除尘系统节能20%以上。

支持变频控制，根据粉尘浓度动态调整风机转速，进一步优化能耗。

3. 云端数据监控，运维无忧

实时监测各节点运行状态，包括压差、风量、滤筒寿命等关键参数，异常情况自动预警。

历史数据可追溯，帮助企业优化生产排期，减少停机维护时间。

适用行业与典型案例

1. 金属加工行业（焊接、切割粉尘治理）

某汽车零部件制造厂采用集中式滤筒除尘系统后，焊接烟尘收集效率提升至99%，车间空气质量达到**GBZ 2.1-2019《工作场所有害因素职业接触限值》**标准，员工职业健康投诉率下降80%。

2. 木工家具行业（砂光、打磨粉尘治理）

某大型家具厂原采用单机除尘设备，能耗高且维护困难。升级为博峰环保集中式系统后，粉尘外溢减少90%，年节省电费超15万元。

3. 化工/制药行业（粉料投料、混合粉尘治理）

系统采用防爆型设计，符合GB 15577-2018《粉尘防爆安全规程》，确保高危环境下的安全运行。

结语

在环保政策趋严、企业降本增效需求并重的背景下，集中式滤筒除尘系统凭借其高效、智能、节能的特性，成为大型工厂粉尘治理的最优选择。博峰环保将持续创新，助力企业实现绿色生产，打造更安全、更可持续的工业环境。

产品概述

智能联控木工除尘工作站是东莞市博峰环保科技有限公司专为木工行业研发的智能化粉尘治理系统。该设备与CNC雕刻机、砂光机、刨床等木工机械智能联动，实现“粉尘产生即启动，作业结束自动休眠”，大幅降低能耗，提升除尘效率。系统支持手机APP远程监控，实时反馈粉尘浓度、设备运行状态等数据，助力企业实现绿色生产与智能化管理。

核心优势

1. 智能联动，节能降耗

自动启停：与木工设备（如CNC、砂光机）PLC信号联动，粉尘产生时立即启动，作业结束后自动进入休眠模式，避免传统除尘器24小时空转，节省**30%~50%**能耗（参考《工业通风与除尘系统节能技术指南》）。
变频控制：根据粉尘浓度动态调节风机转速，进一步优化电能消耗。

2. 高效除尘，保障生产安全

多级过滤系统：采用高效滤筒+旋风预分离技术，对木屑、粉尘的捕集效率≥99%，确保工作环境符合**GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》**要求。
防爆设计：针对木粉易燃特性，可选配火花探测+自动灭火装置，杜绝爆炸风险（符合NFPA 664标准）。

3. 远程监控，智能运维

手机APP/PC端管理：实时查看粉尘浓度、设备运行状态、故障报警等信息，支持历史数据导出与分析。
预测性维护：系统自动记录滤筒压差、风机振动等参数，提前预警更换耗材，减少停机时间。

4. 模块化设计，灵活适配

可根据车间布局定制单机式/集中式除尘方案，风量覆盖2000~50000m³/h，适配小型木工坊到大型家具厂的多样化需求。
低噪音运行（<75dB），改善工人操作环境。

行业应用场景

1. 家具制造行业

问题：传统除尘设备能耗高，木屑飞扬影响工人健康。
解决方案：智能联控系统与封边机、砂光机联动，粉尘即时收集，年节省电费超5万元（实测案例）。

2. 木门/地板加工

问题：粉尘堆积易引发爆炸风险。
解决方案：配备防爆模块，实时监测火花并联动喷淋系统，确保安全生产。

3. 定制橱柜与雕刻工艺

问题：CNC雕刻产生细颗粒物（PM2.5），传统除尘难达标。
解决方案：HEPA三级过滤，排放浓度<5mg/m³，满足环保督查要求。

为什么选择博峰环保？

十年技术沉淀：深耕木工粉尘治理，服务100+企业，案例覆盖广东、福建等家具产业集聚区。
一站式服务：提供方案设计→安装调试→运维培训→智能升级全周期支持。
权威认证：设备通过CE、ISO 9001认证，关键部件选用国际品牌（如西门子PLC、ABB电机）。

结语

博峰环保智能联控木工除尘工作站，以智能化、高效化、节能化为核心，助力木工企业实现“清洁生产+降本增效”双目标。我们期待为您提供定制化解决方案，共同推动行业绿色转型！