标签归档:有机废气处理

活性炭吸附箱

活性炭吸附箱

行业痛点:VOCs治理迫在眉睫

在化工、喷涂、印刷等行业,挥发性有机物(VOCs)的排放一直是环保监管的重点。VOCs不仅对大气环境造成污染,还可能危害人体健康,长期接触会导致呼吸道疾病甚至致癌。随着国家《大气污染防治法》《挥发性有机物无组织排放控制标准》等法规的严格执行,企业必须采用高效、稳定的VOCs治理技术,确保废气达标排放,避免罚款或停产风险。

活性炭吸附箱:专业VOCs治理解决方案

1. 高效吸附,稳定达标

  • 采用高碘值活性炭,孔隙结构发达,比表面积大,对苯类、酯类、酮类等VOCs具有优异的吸附能力。
  • 模块化设计,可根据废气浓度和风量灵活调整级数,确保净化效率满足严苛的环保验收标准。

2. 经济节能,降低运行成本

  • 可选配脱附再生系统,通过热氮气或蒸汽脱附,使活性炭恢复吸附能力,减少更换频率,降低耗材成本。
  • 相比RTO(蓄热燃烧)、催化氧化等高温处理工艺,活性炭吸附箱能耗更低,尤其适合中小型企业。

3. 适用场景广泛

  • 化工行业:反应釜、储罐呼吸废气治理
  • 喷涂行业:喷漆房、烤漆线有机废气净化
  • 印刷行业:油墨干燥、复合工序废气处理
  • 制药行业:溶剂回收与废气净化

成功案例:某汽车涂装厂VOCs治理项目

客户需求:某知名汽车配件厂喷涂车间VOCs排放超标,需在1个月内完成整改并通过环保验收。
解决方案:采用三级活性炭吸附箱+脱附再生系统,处理风量30,000m³/h,苯系物去除率>95%。
实施效果

  • 废气排放符合《挥发性有机物排放标准》(DB44/814-2010)。
  • 活性炭使用寿命延长3倍,年节省耗材成本超20万元。
  • 顺利通过环保部门验收,避免停产损失。

为什么选择我们的活性炭吸附箱?

✅ 定制化设计:根据企业实际工况优化吸附效率与运行成本。
✅ 稳定可靠:精选高碘值活性炭,确保长期高效吸附。
✅ 一站式服务:从方案设计、设备安装到运维支持,全程技术保障。

结语

在环保政策日益严格的背景下,企业必须选择高效、经济、稳定的VOCs治理方案。活性炭吸附箱凭借其优异的吸附性能、灵活的配置方式和较低的运行成本,已成为化工、喷涂、印刷等行业废气治理的首选技术

选择专业VOCs治理方案,让生产更绿色,让发展更可持续!

UV光氧催化设备

UV光氧催化设备

行业痛点:低浓度VOCs治理难题

在注塑、橡胶、印刷等行业,生产过程中常产生低浓度挥发性有机物(VOCs),传统治理方法(如活性炭吸附、燃烧法)存在运行成本高、安全隐患大或二次污染等问题。如何实现经济、安全、高效的VOCs治理,成为企业环保达标的关键挑战。

UV光氧催化技术:低温分解,安全可靠

博峰环保UV光氧催化设备采用254nm紫外光激发TiO₂催化剂,在常温下将有机废气(如苯系物、非甲烷总烃等)分解为CO₂和H₂O,无二次污染,适用于防爆要求严格的车间环境。

技术优势

✔ 低温氧化:无需高温燃烧,避免安全隐患,适合处理低浓度VOCs(<300mg/m³)。
✔ 高效分解:紫外光+催化剂的协同作用,提升有机物降解效率。
✔ 防爆设计:无明火,适用于化工、橡胶等易燃易爆环境。
✔ 抗结垢技术:特殊灯管护套设计,减少油污附着,延长紫外线透光率和使用寿命。
✔ 低运行成本:相比RTO(蓄热燃烧)等高温技术,能耗降低50%以上。

行业应用案例

案例1:某大型注塑厂VOCs治理

问题:注塑车间产生苯乙烯、非甲烷总烃等废气,传统活性炭吸附更换频繁,成本高。
解决方案:采用UV光氧催化+前置喷淋塔(去除颗粒物),废气经处理后,非甲烷总烃排放<50mg/m³,符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)。

案例2:橡胶制品厂废气净化

问题:硫化工艺产生含硫、含苯类废气,异味严重,影响厂区及周边环境。
解决方案:UV光氧催化+碱洗塔(脱硫),处理后废气无异味,苯系物去除率>90%。

为什么选择博峰环保UV光氧设备?

  • 10年+环保行业经验,累计服务100+企业,技术成熟可靠。
  • 定制化方案,根据废气成分、风量匹配最优设备组合。
  • 全流程服务,从检测、设计、安装到运维,确保长期稳定达标。

结语

UV光氧催化技术是低浓度VOCs治理的理想选择,尤其适用于注塑、橡胶、印刷、化工等行业。博峰环保以安全、高效、低耗为核心,助力企业轻松应对环保监管,实现绿色生产。

立即咨询,获取专属VOCs治理方案!

活性炭复合滤板

活性炭复合滤板

在喷涂、印刷、化工等行业,有机废气(VOCs)与颗粒物的协同治理一直是环保领域的难点。传统单一过滤技术往往难以兼顾两者,导致排放不达标或运维成本过高。活性炭复合滤板通过双层结构设计,创新性地将颗粒物拦截VOCs吸附集成于一体,为企业提供更高效、更经济的废气治理方案。


活性炭复合滤板的核心优势

1. 双层结构,协同净化

  • 上层高效拦截颗粒物:采用高精度纤维层,可有效捕集PM2.5、漆雾、油雾等颗粒物,防止其堵塞下层活性炭,延长使用寿命。
  • 下层活性炭纤维深度吸附VOCs:相比传统颗粒活性炭,活性炭纤维(ACF)具有更大的比表面积(通常>1000m²/g)和更快的吸附速率,对苯、甲苯、二甲苯等有机物的去除效率显著提升。

2. 适用广泛,灵活适配

  • 喷涂行业:有效处理漆雾与挥发性有机物,避免喷房异味和排放超标。
  • 印刷行业:吸附油墨挥发产生的苯系物,减少车间刺激性气味。
  • 化工制药:适用于低浓度、大风量废气场景,如溶剂挥发、反应釜排气等。

3. 维护便捷,成本优化

  • 模块化设计:可单独更换滤层,降低耗材成本。
  • 抗湿性强:部分型号采用疏水处理,避免高湿度环境下性能下降。
  • 长寿命设计:在典型喷涂工况下,使用寿命可达6~12个月(视废气浓度而定)。

行业应用案例深度解析

案例1:汽车喷涂车间VOCs与漆雾协同治理

  • 问题:传统水帘柜+活性炭箱组合效率低,漆雾易堵塞活性炭,更换频繁(每2个月需更换一次)。
  • 解决方案:采用活性炭复合滤板作为预处理,漆雾拦截率>95%,VOCs吸附效率提升至85%以上,活性炭更换周期延长至8个月。

案例2:包装印刷行业苯系物治理

  • 问题:油墨烘干废气含甲苯、二甲苯,原有活性炭吸附装置易饱和,导致车间异味投诉。
  • 优化方案:升级为复合滤板系统,配合定期热氮脱附再生,非甲烷总烃(NMHC)排放浓度稳定低于50mg/m³(符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019))。

如何选择适合的活性炭复合滤板?

  1. 废气成分分析:针对苯类、酯类等不同VOCs,选择适配的活性炭纤维类型。
  2. 风量匹配:确保过滤风速控制在0.3~0.8m/s,避免气流短路。
  3. 运维管理:建议安装压差监测系统,实时提示滤板更换时机。

结语

活性炭复合滤板凭借其**“拦截+吸附”双效协同**的设计,成为有机废气与颗粒物协同治理的理想选择。尤其适用于喷涂、印刷、化工等行业的环保升级需求,帮助企业以更低的运营成本实现稳定达标排放。

选择博峰环保的活性炭复合滤板,让废气治理更高效、更省心!

活性炭复合滤筒

活性炭复合滤筒

在喷涂、印刷、化工、制药等行业中,生产过程中往往同时产生粉尘和挥发性有机物(VOCs),传统单一除尘或废气处理设备难以满足环保要求。活性炭复合滤筒作为一种创新型过滤材料,结合高效滤材与活性炭吸附层,可同步过滤颗粒物和有机废气,实现“一机双效”,帮助企业降低设备投资成本,提高治理效率。


活性炭复合滤筒的核心优势

1. 粉尘与VOCs协同治理,一机多用

  • 高效粉尘过滤:采用PTFE覆膜滤材或纳米纤维滤料,对0.3μm以上颗粒物的过滤效率≥99.9%(参考ISO 16890标准),有效拦截漆雾、金属粉尘等。
  • VOCs深度吸附:内置高碘值(≥800mg/g)活性炭层,可吸附苯、甲苯、二甲苯等有机废气,非甲烷总烃(NMHC)去除率≥90%(符合《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996)。

2. 模块化设计,维护便捷

  • 采用快拆式结构,滤筒更换仅需5~10分钟,减少停机时间。
  • 支持定制化尺寸,适配各类滤筒除尘器(如脉冲式、反吹式)。

3. 长寿命、低运行成本

  • 滤材表面经疏油疏水处理,减少油性粉尘黏附,使用寿命较普通滤筒提升30%以上。
  • 活性炭层可定期再生或更换,降低耗材成本。

4. 适用行业广泛

  • 喷涂行业:汽车涂装、家具喷漆等,解决漆雾与VOCs双重污染。
  • 印刷行业:油墨印刷废气治理,减少异味排放。
  • 化工制药:粉尘与有机溶剂协同处理,符合GMP洁净要求。
  • 电子制造:焊接烟尘与助焊剂废气同步净化。

应用案例:某汽车喷涂车间VOCs与粉尘治理

问题分析

  • 原有布袋除尘器无法处理VOCs,导致排放超标(实测NMHC 50mg/m³,标准限值30mg/m³)。
  • 漆雾黏附滤袋,导致清灰困难,设备压差高(>2000Pa)。

解决方案

  1. 替换为活性炭复合滤筒,采用PTFE覆膜+蜂窝活性炭结构,确保粉尘过滤效率≥99.9%,VOCs吸附率≥90%。
  2. 优化脉冲清灰系统,调整喷吹压力(0.4~0.6MPa),减少滤筒堵塞。
  3. 增加压差监控,实现智能预警,延长滤筒使用寿命。

治理效果

  • 排放浓度:NMHC降至15mg/m³,颗粒物<5mg/m³(优于国家标准)。
  • 运行成本:滤筒更换周期从3个月延长至6~8个月,年节省维护费用约30%。

如何选择合适的活性炭复合滤筒?

  1. 根据废气成分选择活性炭类型
    • 非极性VOCs(如苯系物)适用煤质活性炭。
    • 极性VOCs(如甲醛、醇类)适用改性活性炭。
  2. 匹配风量需求
    • 高风量工况(>5000m³/h)建议采用大尺寸滤筒,降低压损。
  3. 考虑温湿度影响
    • 高温(>80℃)环境需选用耐热型滤材,避免活性炭失效。

结语

活性炭复合滤筒凭借“粉尘过滤+VOCs吸附”的双重功能,成为喷涂、印刷、化工等行业的理想选择。其模块化设计、长寿命及低维护成本,可帮助企业高效达标排放,同时降低综合治理成本。

选择博峰环保的活性炭复合滤筒,让您的生产更环保、更经济!