产品概述
博峰环保节能型气旋木工除尘器采用离心力+重力沉降双重除尘技术，专为木材加工行业（如家具制造、木制品生产、板材加工等）设计，可高效收集刨花、木屑、边角料等粗颗粒粉尘。相比传统布袋或滤筒除尘器，本设备无需滤材耗材，大幅降低运维成本，同时能耗减少30%以上（参考《木工机械除尘系统设计规范》），是木工车间粉尘治理的理想选择。
核心技术优势
1. 双级除尘，高效分离
- 一级离心分离：高速气流沿旋风筒壁旋转，粗颗粒木屑在离心力作用下被甩向筒壁，实现初步分离。
- 二级重力沉降：颗粒物在沉降室自然下落，确保粉尘收集率≥95%（适用于粒径>50μm的木屑）。
2. 无滤材设计，零耗材成本
- 传统除尘器需定期更换滤袋/滤筒（年均成本约5000~10000元/台），而气旋除尘器无过滤介质，仅需定期清理集尘箱，长期节省运维费用。
3. 节能降耗，运行成本低
- 优化风道结构，降低系统阻力，配套高效离心风机，综合能耗较传统设备减少30%（实测数据对比GB/T 1236-2017工业通风机能效标准）。
4. 防爆安全设计（可选）
- 针对高粉尘浓度环境，可加装火花捕捉器和泄爆装置，符合《木材加工系统粉尘防爆安全规范》（AQ 4228-2012）。
适用场景
本设备特别适用于以下木工加工环节：
✅ 家具制造：锯切、刨光、砂光工序的木屑回收
✅ 人造板生产：刨花板、密度板边角料收集
✅ 木艺雕刻：粗颗粒木粉的集中处理
✅ 生物质燃料加工：碎木、锯末的回收利用
客户案例：某实木家具厂除尘改造
问题背景
- 原使用布袋除尘器，滤袋频繁堵塞，更换成本高，且风机能耗大。
- 车间粉尘浓度超标（实测12mg/m³，国标限值8mg/m³）。
解决方案
- 替换为节能型气旋木工除尘器，风量8000m³/h，配套防爆系统。
- 优化吸尘罩布局，提升粉尘捕集效率。
效果对比
| 指标 | 改造前（布袋除尘） | 改造后（气旋除尘） |
|---|---|---|
| 能耗（kW·h/月） | 4200 | 2900（↓31%） |
| 运维成本（年） | ￥9000 | ￥1500（↓83%） |
| 排放浓度（mg/m³） | 12 | 5（达标） |
维护与保养建议
- 日常维护：每周清理集尘箱，检查风机皮带松紧度。
- 定期检查：每季度检测风管磨损情况，修补漏风点。
- 长期优化：每年校准系统风量平衡，确保除尘效率稳定。
为什么选择博峰环保？
- 10年+行业经验：累计服务200+木制品企业，定制化解决方案。
- 无忧售后：24小时响应，提供设备调试、运维培训等增值服务。
- 合规保障：确保排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）。