一、产品概述
柔性伸缩除尘管道采用高密度帆布+钢丝骨架复合结构，具备高强度、耐磨损、抗拉伸等特性，可弯曲30°以上，适用于振动筛、破碎机、输送带等非固定尘源点的粉尘收集。其独特的密封防脱落设计可有效防止粉尘外溢，确保除尘系统高效稳定运行。
二、核心优势
1. 灵活适配动态工况
- 可弯曲调节：管道可自由伸缩、旋转，适应设备振动或位移变化，避免因刚性管道错位导致的漏风问题。
- 耐疲劳性强：钢丝骨架支撑结构确保长期使用不变形，抗机械疲劳性能优于普通橡胶软管。
2. 高密封性，杜绝粉尘泄漏
- 多层复合帆布：内层防静电涂层减少粉尘粘附，外层耐磨帆布延长使用寿命。
- 卡箍锁紧设计：法兰连接处采用加强型不锈钢卡箍，确保气密性，风速≥15m/s时仍无泄漏（参考《工业通风除尘设计手册》）。
3. 耐高温、抗腐蚀，适用多行业
- 耐温范围广：标准型耐温120℃，高温型（硅胶涂层）可达200℃，适用于冶金、铸造等高温工况。
- 防腐蚀处理：针对化工、制药行业酸性/碱性气体，可选PTFE内衬材质，耐酸碱腐蚀。
三、典型应用场景
1. 矿山振动筛除尘
- 问题：振动筛作业时扬尘大，传统钢管易因振动断裂。
- 解决方案：采用柔性管道+旋风除尘器组合，粉尘捕集率提升至95%以上，维护成本降低40%。
2. 食品加工投料口粉尘控制
- 问题：投料时粉尘逸散，影响车间洁净度。
- 解决方案：搭配移动式吸尘罩，管道可随投料点位调整角度，确保无尘化操作。
3. 焊接车间烟尘收集
- 问题：焊接机器人移动轨迹复杂，固定管道难以覆盖。
- 解决方案：柔性管道配合万向吸气臂，实时追踪烟尘源，烟尘收集效率≥90%。
四、维护与优化建议
- 定期检查磨损：每3个月检查管道外层帆布磨损情况，局部破损可修补，大面积损坏需更换。
- 清理内部积灰：停机时用压缩空气反向吹扫，避免粉尘堆积影响风量。
- 避免极端弯折：长期弯曲角度超过45°可能降低使用寿命，建议配合支架固定。
五、为什么选择柔性伸缩除尘管道？
- 降低综合成本：减少因设备振动导致的管道维修费用。
- 提升系统兼容性：适配各类除尘设备（布袋、滤筒、湿式除尘器等）。
- 环保合规保障：有效控制粉尘排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）要求。