防爆型布袋除尘器
在化工、金属加工、煤炭、镁铝合金抛光等行业，生产过程中产生的铝粉、煤粉、镁粉等易燃易爆粉尘，极易引发爆炸事故，严重威胁人员安全和生产稳定。东莞市博峰环保科技有限公司凭借多年工业粉尘治理经验，推出防爆型布袋除尘器，专为高危险性粉尘环境设计，提供本质安全型除尘解决方案，确保企业安全生产、合规排放。
防爆型布袋除尘器的核心优势
1. 双重防爆防护，杜绝安全隐患
- 防静电滤袋：采用特殊导电纤维材料，有效导除静电，避免静电火花引燃粉尘。
- 泄爆装置（可选爆破片/无焰泄放）：在压力骤增时迅速释放能量，防止设备爆裂，降低爆炸破坏力。
- 全密闭结构：杜绝粉尘外溢，防止二次扬尘，确保作业环境安全。
2. 符合国际防爆标准，安全认证保障
- 严格遵循ATEX防爆指令（欧盟）、NFPA 68/69（美国防火协会）等国际防爆标准，确保设备在易燃易爆环境中的可靠性。
- 适用于II类B级、C级爆炸性粉尘环境（如铝粉、煤粉、镁粉等）。
3. 智能监控，运行更可靠
- 可选配压差监测、温度传感器、火花探测等智能系统，实时预警异常情况，自动启动保护措施。
- 结合PLC控制，实现自动化清灰，减少人工干预，降低安全风险。
行业应用案例
案例1：铝镁合金抛光车间除尘改造
某金属制品企业在抛光过程中产生大量铝镁合金粉尘，原有除尘设备存在静电积累风险。博峰环保为其定制防爆型布袋除尘器，采用防静电滤袋+无焰泄爆装置，并优化管道风速，确保粉尘全程密闭输送。改造后，车间粉尘浓度降至1mg/m³以下，顺利通过安监部门验收。
案例2：化工行业煤粉收集系统
某化工厂煤粉制备车间因粉尘爆炸风险高，需升级除尘设备。博峰环保提供防爆除尘+火花探测系统，结合抗静电滤料和快速泄爆设计，有效预防爆炸事故，系统运行稳定，客户年维护成本降低30%以上。
为什么选择博峰环保？
✅ 10+年防爆除尘经验，成功服务上百家高危粉尘企业
✅ 定制化方案，适配不同爆炸性粉尘特性（如Kst、Pmax值）
✅ 一站式服务，涵盖设计、安装、防爆认证支持及长期运维
✅ 快速响应，24小时技术支援，确保设备安全稳定运行
结语
在环保与安全生产双重政策压力下，企业必须选择真正可靠的防爆除尘方案。博峰环保的防爆型布袋除尘器，以安全、高效、智能为核心，助力化工、金属加工、煤炭等行业实现**“零事故、低排放、高合规”**生产。
立即咨询，获取专属防爆除尘方案！
防爆型滤筒除尘器
在铝镁加工、木材粉尘、煤粉等易爆粉尘工况中，传统的除尘设备往往暗藏安全隐患——静电火花、粉尘堆积或设备故障均可能触发爆炸事故，威胁人员与生产安全。博峰环保深耕工业防爆除尘领域，推出防爆型滤筒除尘器，以ATEX防爆认证技术为核心，构建从预防到应急的全方位安全屏障，助力企业实现**“零事故”生产**。
为什么高危行业必须选择防爆型滤筒除尘器？
1. 权威防爆认证，合规更可靠
- 通过ATEX防爆认证（欧盟爆炸性环境设备指令），符合GB/T 3836（中国防爆标准），确保设备在**爆炸性粉尘环境（如St1/St2分级）**中安全运行。
- 整机采用全金属结构，杜绝塑料部件因摩擦产生火花的风险，同时内置静电导除系统，避免静电积聚引发爆燃。
2. 三重防爆保护，主动消除隐患
- 泄爆片（Explosion Vent）：在压力骤增时自动破裂，定向释放爆炸冲击波，保护设备主体结构。
- 火花捕捉装置：在粉尘进入除尘器前拦截高温颗粒，阻断火源传播链条。
- 抑爆系统（可选配）：通过快速喷射惰性气体，瞬间抑制爆炸扩散。
3. 智能监控，防患于未然
- 压差传感器+PLC控制：实时监测滤筒阻力，异常堵塞时自动报警并触发清灰，避免粉尘堆积导致自燃。
- 温度探测模块：对设备内部高温点进行动态监控，超温即刻停机并报警。
行业应用案例：安全与效能的双重保障
案例1：铝镁合金抛光车间防爆改造
某精密制造企业因铝粉爆炸风险被迫停产整改。博峰环保为其定制防爆滤筒除尘器+火花探测联锁系统，设备运行后：
- 粉尘浓度降至**<1mg/m³**（符合OSHA标准）；
- 0安全事故记录，顺利通过应急管理部安全检查。
案例2：木材加工厂粉尘治理
针对木材粉尘（Kst值>200）的强爆炸性，采用防爆除尘器+隔爆阀组合方案，实现：
- 除尘效率**≥99.5%**，远高于行业平均水平；
- 设备防爆等级Ex tD A21 IP65，适应高湿度环境。
选择博峰，就是选择安全与稳定
博峰环保的防爆型滤筒除尘器，不仅是一台设备，更是一套**“预防-控制-应急”**的安全管理体系。我们提供：
✅ 定制化设计——根据粉尘特性（粒径、Kst值等）匹配防爆等级；
✅ 全生命周期服务——从安装调试到防爆年检，全程技术支持；
✅ 长期合规保障——随环保政策升级迭代设备，避免停产风险。
安全生产，防患未然。 博峰环保愿与您共同筑牢工业防爆防线！
【防爆型】XCB粉尘防爆旋风除尘器
在金属加工、锂电池材料生产、化工等行业，铝镁粉尘、钛粉等爆炸性粉尘环境对安全生产构成严峻挑战。一旦粉尘浓度达到爆炸极限（如铝粉爆炸下限为40g/m³，参考NFPA 484标准），静电火花或机械摩擦极易引发爆炸事故。
XCB粉尘防爆旋风除尘器专为高危粉尘环境设计，通过ATEX防爆认证（2014/34/EU指令），集成泄爆、静电导除、火花探测等多重防护机制，从源头切断爆炸风险链，为您的车间筑起坚实的安全防线。
核心安全设计：三重防护，杜绝爆炸隐患
1. 全金属导电结构，静电“零”积累
- 行业痛点：普通除尘器易因塑料部件或涂层绝缘导致静电积聚（实测静电电压可达20kV以上）。
- XCB解决方案：
- 采用全金属导电材质，整体电阻值严格控制在**<1Ω**（符合GB 12158-2006《防止静电事故通用导则》）。
- 内部无绝缘涂层，旋风筒与管道法兰间采用铜编织带跨接，确保静电快速导除。
2. 精准泄爆，爆炸压力可控
- 行业痛点：传统泄爆片爆破压力偏差大，可能延误泄爆时机。
- XCB解决方案：
- 泄爆面积经CFD模拟计算，严格符合NFPA 68（2023版）规范，确保爆炸压力**<0.1MPa**时快速泄放。
- 泄爆片采用石墨复合材料，耐腐蚀且响应灵敏度达**±5%**（第三方检测报告）。
3. 可选配火花探测联动系统（专利号：CN20XXXXXX.X）
- 行业痛点：金属抛光、焊接等工艺易产生明火火花，引发除尘器内二次爆炸。
- XCB解决方案：
- 红外火花探测器实时监测（响应时间**<10ms**），联动喷淋系统瞬间灭火。
- 与PLC控制系统集成，触发后自动关闭风机并报警（符合IEC 60079-31防爆标准）。
行业定制化应用案例
案例1：锂电池负极材料车间
- 问题：石墨粉尘爆炸下限低（30g/m³），传统除尘器曾因静电引燃。
- XCB方案：
- 增设火花探测+氮气惰化系统，爆炸风险降至0（连续3年安全运行记录）。
- 表面特殊防粘处理，避免石墨粉附着结块。
案例2：铝镁合金抛光生产线
- 问题：粉尘粒径细（D50<10μm），易形成爆炸性云团。
- XCB方案：
- 优化旋风筒结构，捕集效率**≥95%**（实测数据），减少管道积尘。
- 泄爆导管定向引至室外安全区，避免车间二次伤害。
为什么选择XCB防爆旋风除尘器？
✅ 合规性：通过ATEX、NFPA、GB多标准认证，满足全球防爆要求。
✅ 智能化：可选IoT远程监控，实时预警粉尘浓度、静电电压等风险参数。
✅ 长效安全：关键部件（如泄爆片）寿命达5年以上，维护成本降低40%。
防爆型塑胶除尘系统
塑胶粉尘在加工过程中极易产生爆炸风险，普通除尘设备无法满足安全需求。博峰环保防爆型塑胶除尘系统专为高易燃性粉尘环境设计，集静电消除、火花探测、阻燃结构于一体，严格符合ATEX防爆标准，确保企业安全生产，避免粉尘爆炸事故。
为什么塑胶粉尘需要防爆除尘？
塑胶行业（如PVC、ABS、PS等）在切割、打磨、注塑过程中会产生大量可燃性粉尘。当粉尘浓度达到爆炸下限（LEL），遇到静电、火花或高温时，极易引发爆炸。据行业研究，塑胶粉尘爆炸威力巨大，破坏性强，普通除尘设备无法有效预防此类风险。
博峰防爆型塑胶除尘系统通过多重安全防护机制，从源头杜绝爆炸隐患，保障企业人员与设备安全。
博峰防爆型塑胶除尘系统核心优势
1. 全方位防爆设计，杜绝安全隐患
- 静电消除装置：采用导电滤材+接地保护，避免静电积聚（符合NFPA 77静电防护标准）。
- 火花探测与自动灭火：红外传感器实时监测，发现火花立即触发喷淋系统，0.5秒内阻断火源。
- 阻燃结构：设备壳体采用304不锈钢+防爆螺栓，确保爆炸压力可安全释放（符合EN 14491粉尘防爆标准）。
2. 高效除尘，确保排放达标
- 防爆布袋/滤筒可选：采用抗静电覆膜滤材，过滤效率≥99.9%，排放浓度<10mg/m³（符合GB 16297-1996）。
- 智能清灰系统：压差控制+定时脉冲喷吹，避免粉尘堆积导致燃烧风险。
3. 行业定制化方案，灵活适配产线
- 适用场景：
- 注塑车间：处理ABS、PC等热塑性塑料粉尘。
- PVC板材切割：抑制高浓度细微粉尘扩散。
- 3D打印后处理：收集尼龙、PLA等粉末残留。
- 模块化设计：支持大风量（5000~50000m³/h）定制，适应不同规模产线需求。
成功案例：某知名塑胶制品厂的防爆升级
客户痛点：
- 原有除尘设备无防爆功能，曾因静电引发小型爆燃事故。
- 粉尘排放超标，面临环保处罚风险。
博峰解决方案：
- 部署防爆型滤筒除尘器，配备火花探测+氮气灭火系统。
- 优化管道布局，减少粉尘沉积，风量提升30%。
- 加装在线监测仪，实时预警粉尘浓度异常。
效果：
- 0安全事故：运行2年无爆燃事件。
- 排放达标：检测数据稳定低于10mg/m³。
选择博峰，就是选择安全与合规
博峰环保深耕工业粉尘治理10年+，服务200+企业，在塑胶、化工、锂电等高风险行业积累丰富经验。我们的防爆除尘系统不仅满足ATEX、NFPA、GB标准，更提供终身维护+应急响应服务，让企业生产无后顾之忧。
立即咨询，获取专属防爆除尘方案！
防爆型脉冲除尘器
在铝粉加工、木屑生产、煤粉处理等工业环境中，粉尘爆炸风险极高。普通除尘设备难以满足防爆要求，一旦发生事故，可能造成严重的人员伤亡和财产损失。博峰环保防爆型脉冲除尘器专为易燃易爆粉尘工况设计，采用国际先进的防爆技术，确保设备安全稳定运行，同时保持卓越的除尘效率。
防爆型脉冲除尘器的核心优势
1. 符合国际防爆标准，安全可靠
- 严格遵循 ATEX（2014/34/EU）、NFPA 68/69 等防爆标准，适用于 II类防爆区域（Zone 20/21/22）。
- 采用 防静电滤袋（表面电阻≤10⁹Ω），避免静电积累引发火花。
- 配备 泄爆片（爆破压力0.1MPa） 和 无焰泄压装置（Flameless Venting），确保爆炸压力安全释放。
2. 智能防爆控制系统，实时监测风险
- 集成 粉尘浓度传感器 和 温度监测模块，当浓度或温度超标时，自动停机并报警。
- 可选配 CO/O₂ 分析仪，预防阴燃和自燃风险。
3. 高效除尘，适应严苛工况
- 采用 低压脉冲清灰技术，喷吹压力 0.3~0.5MPa，延长滤袋寿命，降低能耗。
- 适用于 铝粉（粒径<50μm）、木屑、煤粉、镁粉、硫磺粉 等爆炸性粉尘，捕集效率 ≥99.9%（参考GB/T 6719-2009）。
4. 模块化设计，维护便捷
- 快拆式检修门，方便滤袋更换和设备清理。
- 防积灰结构设计，减少死角，避免粉尘堆积引发二次爆炸。
行业应用案例
案例1：铝粉加工车间除尘防爆改造
- 问题：铝粉（爆炸下限 40g/m³）在传统除尘器内积聚，存在爆炸隐患。
- 解决方案：
- 采用 防爆型脉冲除尘器+火花探测系统，实时监测并阻断火源。
- 优化风管设计，控制风速 15~20m/s，避免粉尘沉积。
- 效果：运行3年无安全事故，粉尘排放 <5mg/m³（优于国标10mg/m³）。
案例2：木器厂木屑粉尘治理
- 问题：木屑（爆炸指数 Kst>200 bar·m/s）在输送过程中易引发爆燃。
- 解决方案：
- 安装 防爆除尘器+隔爆阀，阻断爆炸传播。
- 采用 抗湿防粘滤袋，防止木屑吸潮板结。
- 效果：设备连续运行2年，清灰周期延长30%，维护成本降低。
为什么选择博峰环保防爆脉冲除尘器？
✅ 10年+防爆除尘经验，成功服务 100+ 易燃易爆粉尘企业。
✅ 定制化防爆方案，满足不同行业（化工、冶金、食品、医药）的特殊需求。
✅ 24小时应急响应，提供设备维护、防爆检测、安全培训等全方位服务。
结语
在易燃易爆粉尘环境中，安全永远是第一位的。博峰环保防爆型脉冲除尘器，以 “防爆+高效除尘” 双重保障，帮助企业实现安全生产，降低环保合规风险。如需定制方案或技术咨询，请联系我们的工程师团队！
防静电笼骨
在工业粉尘治理领域，静电积累是引发爆炸事故的主要隐患之一，尤其在铝粉、煤粉、镁粉、硫磺粉等易燃易爆粉尘的收集系统中，传统金属笼骨因导电性能不足，极易产生静电火花，威胁生产安全。博峰环保自主研发的防静电笼骨，采用碳钢基材嵌入高导电纤维的复合结构，确保表面电阻稳定**＜10⁴Ω**，完全符合**GB/T 3836.1-2021《爆炸性环境 第1部分：设备通用要求》**防爆标准，为高危险性粉尘工况提供可靠的安全保障。
产品核心优势
1. 防爆安全，杜绝静电火花
- 导电纤维增强技术：笼骨表面嵌入高导电纤维网络，确保静电快速导出，避免电荷积累。
- 严格防爆认证：通过国家防爆电气检测中心认证，适用于21区（可燃性粉尘环境），满足ATEX（欧盟防爆指令）同等标准。
- 行业适配性强：广泛应用于锂电池负极材料、金属抛光、化工制药、粮食加工等易爆粉尘行业。
2. 结构优化，延长滤袋寿命
- 柔性支撑设计：减少滤袋与笼骨的摩擦损伤，较传统笼骨提升滤袋使用寿命30%以上（参考《袋式除尘器用滤料技术条件》JB/T 11261-2012）。
- 耐腐蚀处理：可选镀锌、有机硅喷涂等工艺，适应高湿度、酸碱腐蚀环境。
3. 智能监测，风险可控
- 可选配静电监测模块：实时监测笼骨接地电阻，异常时触发报警，确保系统始终处于安全状态。
- 与防爆除尘器联动：结合泄爆片、抑爆系统，形成**“主动防护+被动泄爆”**双重安全保障体系。
行业应用案例
案例1：锂电池负极材料车间除尘防爆改造
- 问题：石墨粉尘爆炸下限（LEL）仅30g/m³，原不锈钢笼骨静电释放不达标，存在燃爆风险。
- 解决方案：更换防静电笼骨+抗静电覆膜滤袋，系统表面电阻降至10³Ω，并通过粉尘防爆验收（GB 15577-2018）。
案例2：铝镁合金抛光粉尘治理
- 问题：金属粉尘遇静电火花易引发爆燃（MIT最小点火能<10mJ）。
- 解决方案：采用导电纤维笼骨+火花探测系统，实现0静电火花事故（连续3年安全运行）。
为什么选择博峰防静电笼骨？
✅ 权威认证：GB/T 3836.1、ATEX双标准保障。
✅ 定制化服务：支持非标尺寸设计，适配各类布袋/滤筒除尘器。
✅ 全生命周期管理：提供防爆检测、安装指导、定期维护一站式服务。
东莞市博峰环保科技有限公司是一家专业环保设备生产厂家,长期致力于除尘器,布袋除尘器,脉冲布袋除尘器,除尘器维修,粉尘处理设备,环保设备维修的研发和制造,博峰环保提供从前期设计方案-生产制造-售后服务一体化优质服务。
