静音型单机除尘器
在精密仪器制造、医疗设备加工、科研实验室等对声环境要求严格的场所，传统工业除尘设备的运行噪音往往成为影响工作舒适度的关键问题。博峰环保静音型单机除尘器，凭借全封闭降噪设计和高效过滤技术，在确保卓越除尘性能的同时，将运行噪音控制在**≤60dB（相当于日常交谈声级），真正实现“洁净无扰，静享专注”**的作业环境。
产品核心优势
1. 超低噪音设计，打造舒适工作环境
- 全封闭式箱体结构：采用加厚钢板+内部消音棉隔层，有效吸收设备振动与气流噪声，避免噪音外溢。
- 高效减震系统：优化风机底座与减震垫设计，降低机械传导噪声（符合《工业企业噪声控制设计规范》GB/T 50087-2013）。
- 低噪风机选型：定制化涡流风机，风量稳定且运行声压级较常规机型降低15%以上。
2. 精密过滤，保障洁净空气
- 多级过滤技术：初效滤网拦截大颗粒粉尘，高效覆膜滤筒（过滤精度≥0.3μm，过滤效率99.9%）确保超细颗粒物不逃逸。
- 智能清灰控制：采用压差感应脉冲喷吹，避免频繁清灰导致的噪音波动，延长滤筒寿命。
3. 人性化功能，操作更便捷
- 一键启停+触控面板：简化操作流程，支持运行参数实时监控（压差、风量、故障报警）。
- 移动式设计：万向轮+刹车装置，灵活适配不同工位需求，特别适合实验室、小型车间等空间受限场景。
适用场景与案例
① 医疗器械加工车间
- 痛点：精密零件打磨产生微米级金属粉尘，同时需避免噪音干扰医护人员。
- 解决方案：静音型单机除尘器+防静电滤筒，粉尘浓度控制在1mg/m³以内，噪音≤55dB。
② 高校化学实验室
- 痛点：实验过程中产生的有害粉尘需即时收集，且不能影响师生交流。
- 解决方案：设备就近安装，搭配耐腐蚀PP材质箱体，噪音低于实验室背景声级（60dB）。
③ 光学镜片抛光车间
- 痛点：抛光粉尘影响产品良率，传统除尘器噪音导致工人疲劳。
- 解决方案：侧吸风罩+静音除尘器组合，粉尘收集效率≥98%，工人操作区噪音达标（GBZ 2.2-2007职业接触限值）。
为什么选择博峰环保静音型单机除尘器？
✔ 专业降噪技术：从声源、传播、隔离三维度实现静音优化。
✔ 模块化定制：支持风量（500~5000m³/h）、过滤介质（防爆/防静电/耐高温）灵活选配。
✔ 长效服务保障：提供免费调试+年度维护，核心部件质保3年。
塑胶行业小型模块化除尘单元
在塑胶、电子、食品加工等中小型制造企业中，粉尘污染一直是环保治理的难点。传统除尘设备往往存在安装复杂、改造周期长、扩容困难等问题，难以匹配企业灵活生产的需求。为此，东莞市博峰环保科技有限公司创新推出小型模块化除尘单元，采用“即装即用、按需扩容”的设计理念，帮助企业低成本、高效率实现粉尘治理合规化。
产品核心优势
1. 模块化设计，灵活匹配生产需求
- 单机风量500-5000m³/h（参考《工业通风除尘设计手册》），可独立运行或多机并联，适应不同规模车间的粉尘处理需求。
- 随产能增长灵活扩展，无需停产改造，新增机组即可提升整体处理能力，降低初期投资压力。
2. 即装即用，快速投产
- 占地面积小（单机仅需2-5㎡），适用于空间受限的车间布局。
- 标准化接口设计，安装调试周期缩短50%以上，最快24小时内投入使用。
3. 高效低耗，智能运维
- 采用高效覆膜滤材，对0.5μm以上颗粒物的捕集效率≥99.5%（参考GB/T 6719-2009《袋式除尘器技术要求》）。
- 智能压差控制系统，自动调节清灰频率，压缩空气消耗量降低20%-30%。
- 低阻节能风机，运行能耗较传统设备减少15%以上（实测数据）。
4. 行业定制化方案
- 塑胶行业：针对注塑、粉碎、混料等工序的细微粉尘优化过滤结构，避免物料损耗。
- 食品行业：采用食品级不锈钢材质，符合HACCP卫生标准。
- 电子行业：防静电设计，避免精密元件污染。
典型应用案例
案例1：某塑胶制品厂粉尘治理
- 问题：注塑车间粉尘逸散，排放浓度超标（实测25mg/m³，标准限值10mg/m³）。
- 方案：部署2台模块化除尘单元（单机3000m³/h），并联运行后排放浓度降至5mg/m³。
- 效益：设备投资节省30%，维护成本降低40%。
案例2：食品添加剂车间升级改造
- 需求：原有除尘设备无法满足新增产线需求，且改造空间有限。
- 方案：在原有系统旁新增1台模块化机组，风量无缝衔接，实现“零停产”扩容。
为什么选择博峰环保模块化除尘单元？
✅ 省成本——按需采购，避免过度投资。
✅ 省空间——紧凑设计，适应中小厂房。
✅ 省心运维——智能监控，故障预警，降低人工巡检负担。
✅ 合规保障——排放数据符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）。
结语
博峰环保深耕工业除尘领域十余年，模块化除尘单元凭借其灵活性、高效性、经济性，已成为中小型制造企业粉尘治理的首选方案。我们提供从需求分析、方案设计、安装调试到运维支持的全流程服务，助力企业轻松应对环保挑战，实现绿色可持续发展。
立即咨询，获取专属除尘方案！
激光切割单机除尘器
行业痛点：激光切割烟尘治理难题
激光切割金属板材（如不锈钢、碳钢、铝合金等）时，会产生大量超细烟尘（粒径0.01~1μm），这些烟尘不仅危害工人健康（长期吸入可导致尘肺病），还会影响设备精度，甚至存在爆炸风险（金属粉尘可燃性高）。传统除尘方案往往因设备体积大、效率低、维护复杂而难以满足中小型车间的需求。
博峰环保解决方案：高效单机除尘系统
1. 设备选型与核心优势
- 定制化单机除尘器：针对激光切割工作台分散、空间有限（占地<2㎡）的特点，采用一体化设计，集成风机、过滤系统、阻火装置于一体，无需复杂管道铺设。
- 高效烟尘捕集：
- 采用覆膜滤筒（PTFE材质），对0.3μm以上颗粒物过滤效率>99%（参考ISO 16890标准）。
- 低阻高效设计：优化气流分布，压损<1200Pa，确保风量稳定（2000m³/h）。
- 安全防爆设计：
- 内置火花捕捉器，拦截切割火花，避免引燃滤材。
- 可选配防爆电机（Ex d IIB T4等级），符合GB 12476.1-2013防爆标准。
- 静音运行：采用隔音罩+减震支架，设备噪音<65dB（优于GB 12348-2008工业噪声限值）。
2. 实际应用效果
- 烟尘捕集率>98%（实测激光切割工作区PM2.5浓度从50mg/m³降至<1mg/m³）。
- 维护便捷：滤筒采用快拆结构，更换时间<10分钟，减少停机损失。
- 节能省电：配备变频风机，较传统设备节电20%~30%。
行业对比：为什么选择单机除尘器？
| 方案对比 | 中央除尘系统 | 单机除尘器（博峰方案） |
|---|
| 占地面积 | 需管道铺设，占用空间大 | <2㎡，即装即用 |
| 适用场景 | 大型集中产尘车间 | 分散式激光切割工作台 |
| 维护成本 | 管道清理复杂，费用高 | 滤筒更换快捷，成本低 |
| 安全性 | 存在管道积尘风险 | 阻火器+防爆设计 |
客户案例：某精密钣金加工厂
背景：该企业配备10台激光切割机，原使用移动式焊烟净化器，但烟尘逸散严重，工人投诉频繁。
博峰方案：为每台设备匹配单机除尘器（风量2000m³/h），配合侧吸罩精准集尘。
效果：
- 车间烟尘浓度达标（符合GBZ 2.1-2019职业接触限值）。
- 设备运行3年无安全事故，滤筒寿命达18个月（常规工况12个月）。
技术延伸：如何进一步提升除尘效率？
- 智能监控：加装压差传感器+物联网模块，实时预警滤筒堵塞。
- 复合过滤：对纳米级烟尘（如锌蒸气），可叠加静电驻极滤材。
- 废料回收：集成旋风预分离器，金属粉尘回收率提升至90%。
结语
博峰环保单机除尘器以“小体积、高效率、高安全性”为核心，精准解决激光切割行业的烟尘治理难题。我们提供免费工况检测+方案设计，助力企业通过环保督查，实现绿色生产。
东莞市博峰环保科技有限公司是一家专业环保设备生产厂家,长期致力于除尘器,布袋除尘器,脉冲布袋除尘器,除尘器维修,粉尘处理设备,环保设备维修的研发和制造,博峰环保提供从前期设计方案-生产制造-售后服务一体化优质服务。
