【高温适用】耐高温滤板除尘器
一、产品概述
耐高温滤板除尘器是东莞市博峰环保科技有限公司专为高温工业烟气治理研发的高效除尘设备，采用金属纤维烧结滤板技术，可长期稳定运行于300℃高温环境（参考《高温烟气除尘技术指南》），适用于铸造、锅炉尾气、冶金、化工、水泥窑炉等高温高粉尘工况，帮助企业实现超低排放，满足国家环保标准。
二、核心技术优势
1. 耐高温金属纤维滤板，持久稳定运行
- 材质创新：采用316L不锈钢金属纤维烧结滤板，耐高温、耐腐蚀、抗氧化，长期运行温度可达300℃，瞬时耐温350℃（参考《高温烟气除尘技术指南》）。
- 高效过滤：过滤精度达1μm以上，粉尘捕集效率≥99.5%，排放浓度<10mg/m³（符合《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996）。
- 长寿命设计：相比传统布袋除尘器（寿命1~2年），金属纤维滤板使用寿命可达5年以上，大幅降低更换成本。
2. 模块化结构设计，维护便捷
- 快拆式滤板单元：支持在线更换，减少停机时间，提高生产效率。
- 智能清灰系统：采用高压脉冲反吹+震动清灰双重技术，确保滤板不堵塞，压差稳定在<1500Pa（行业标准参考HJ 2028-2013）。
3. 适应复杂工况，行业定制化方案
- 铸造行业：解决冲天炉、电炉烟气的高温、高湿、高腐蚀问题。
- 锅炉尾气：适用于燃煤、生物质锅炉的高粉尘、高硫氧化物治理。
- 冶金行业：应对烧结机、转炉烟气的**超细颗粒物（PM2.5）**挑战。
三、典型应用案例
案例1：铸造厂冲天炉烟气治理
- 问题：高温烟气（280℃）含大量金属粉尘，传统布袋易烧毁，排放超标。
- 解决方案：采用耐高温滤板除尘器，配合旋风预除尘，排放浓度降至<8mg/m³，设备连续运行3年无故障。
案例2：燃煤锅炉尾气除尘升级
- 问题：原有电除尘效率下降，烟尘排放>30mg/m³，无法满足新国标。
- 解决方案：更换为金属纤维滤板除尘器，粉尘捕集效率提升至99.8%，年节省维护成本20万元以上。
四、为什么选择博峰环保的耐高温滤板除尘器？
✅ 高温稳定——300℃长期运行，不烧袋、不变形
✅ 超低排放——粉尘浓度<10mg/m³，满足最严环保标准
✅ 长寿命——金属滤板寿命5年+，综合成本更低
✅ 智能运维——远程监控+自动清灰，减少人工干预
✅ 行业定制——针对铸造、锅炉、冶金等提供专属方案
五、结语
在环保政策日益严格的背景下，高温工业烟气的治理成为企业可持续发展的关键。博峰环保的耐高温滤板除尘器凭借金属纤维滤板技术、模块化设计、智能清灰系统等优势，已成为铸造、锅炉、冶金、化工等行业的首选除尘方案。
选择博峰，选择高效、稳定、合规的高温烟气治理专家！
高效脉冲布袋除尘器
一、产品概述
高效脉冲布袋除尘器是专为水泥、冶金、化工、电力、建材等高粉尘工况研发的先进除尘设备。该设备采用智能脉冲喷吹清灰技术，结合高精度过滤材料，可高效捕集PM10、PM2.5等细微粉尘，确保排放浓度远低于国家环保标准（如《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）要求。
凭借模块化设计、低能耗运行、长寿命滤袋等优势，该除尘器已成为工业粉尘治理的核心设备，广泛应用于破碎、筛分、输送、包装等产尘环节，助力企业实现绿色低碳生产。
二、核心技术优势
1. 智能脉冲喷吹清灰系统
- 采用高压脉冲反吹技术，清灰强度可调（0.4~0.6MPa，参考《袋式除尘器技术要求》（GB/T 6719-2009）），确保滤袋表面粉尘彻底剥离，避免堵塞。
- PLC自动控制，根据压差变化智能调节喷吹频率，相比传统机械振打方式，压缩空气消耗量降低30%以上。
2. 高精度过滤材料，适应复杂工况
- 滤袋材质可选PPS（耐高温260℃）、PTFE（耐腐蚀）、防静电覆膜等，满足不同行业需求。
- 过滤效率≥99.5%（实测数据），可稳定处理入口粉尘浓度高达1000g/m³的工况。
3. 低阻节能设计，运行成本优化
- 优化风道结构，系统阻力≤1200Pa，相比传统除尘器节能15%~20%。
- 模块化箱体设计，支持在线检修，减少停机时间，提升生产效率。
4. 智能化运维管理
- 可选配远程监控系统，实时监测压差、温度、排放浓度等参数，异常情况自动报警。
- 大数据分析预测滤袋寿命，降低突发性更换成本。
三、行业应用案例
案例1：水泥厂煤磨除尘改造
- 问题：原有除尘器滤袋易板结，排放超标（实测40mg/m³）。
- 解决方案：更换为防静电覆膜滤袋，优化脉冲清灰时序，排放浓度降至<10mg/m³（符合GB 4915-2013标准）。
案例2：冶金厂高炉烟气治理
- 挑战：高温（200℃）、高湿、含硫腐蚀性气体。
- 对策：采用PTFE+玻纤复合滤袋，配套热风循环系统，设备稳定运行3年未更换滤袋。
案例3：化工厂粉体包装车间除尘
- 需求：防爆、低阻、高效收集超细粉尘。
- 方案：防爆脉冲布袋除尘器+火花探测系统，粉尘浓度控制在1mg/m³以内。
四、为什么选择我们的脉冲布袋除尘器？
✅ 高效稳定：智能清灰技术确保长期高效运行，减少维护频率。
✅ 定制化服务：根据行业特性（如防爆、耐腐、耐高温）提供个性化方案。
✅ 节能降耗：低阻设计+变频控制，综合运行成本降低20%以上。
✅ 合规可靠：排放数据符合GB 16297、GB 4915、HJ 2020等国家标准。
五、结语
高效脉冲布袋除尘器凭借智能控制、高过滤精度、节能环保等优势，已成为工业粉尘治理的首选设备。无论是水泥厂的煤粉收集，还是冶金行业的高温烟气处理，我们都能提供专业、可靠、经济的解决方案，助力企业实现环保达标与可持续发展。
立即咨询，获取定制化除尘方案！
涤纶针刺毡除尘布袋
一、产品概述
涤纶针刺毡除尘布袋是一种高效、耐用的工业过滤材料，专为常温（<130℃）粉尘治理设计，广泛应用于水泥、冶金、食品加工、木材加工、化工等行业。该产品采用优质高强涤纶纤维，经先进针刺工艺成型，并经过烧毛、压光后处理，具备优异的粉尘捕集能力和清灰性能，可显著提升除尘效率，降低企业运维成本。
二、核心优势
1. 卓越的过滤性能
- 高精度过滤：纤维结构致密，可高效拦截微细粉尘，排放浓度稳定达标（参考《袋式除尘器技术要求》GB/T 6719-2009）。
- 低运行阻力：表面光滑处理，粉尘易剥离，减少清灰频率，延长滤袋寿命。
2. 优异的物理性能
- 耐磨抗拉：采用高强度涤纶纤维，断裂强力≥800N（行业标准），适用于高粉尘浓度工况。
- 耐酸碱性：pH适用范围4~9，可应对一般工业粉尘腐蚀性环境。
3. 经济高效的长期使用
- 长寿命设计：在正常工况下，使用寿命可达2~3年（视粉尘特性而定），降低更换频率。
- 易维护：支持在线清灰（如脉冲喷吹），减少停机时间，提高生产效率。
三、适用行业与典型应用案例
1. 水泥行业
- 问题：生料磨、水泥磨粉尘排放浓度高，传统滤袋易板结。
- 解决方案：采用涤纶针刺毡布袋，配合高压脉冲清灰，排放浓度<20mg/m³（低于国标30mg/m³）。
2. 冶金行业
- 问题：高炉煤气、烧结机尾气含细颗粒物，普通滤袋易磨损。
- 解决方案：选用加厚型涤纶针刺毡，表面覆PTFE涂层，耐磨性提升50%。
3. 食品加工行业
- 问题：淀粉、面粉等轻质粉尘易粘附，清灰困难。
- 解决方案：采用防静电涤纶滤袋，避免粉尘堆积，保障安全生产。
四、选型与维护建议
1. 选型关键因素
- 粉尘特性：粒径、湿度、酸碱性等影响滤料选择。
- 过滤风速：建议0.8~1.2m/min（参考《袋式除尘器设计规范》）。
- 清灰方式：脉冲喷吹、机械振打等不同方式影响滤袋结构设计。
2. 维护保养要点
- 定期检查：每月检测滤袋压差，异常升高时排查堵塞或破损。
- 避免超温运行：持续>130℃会导致涤纶纤维软化，缩短寿命。
- 规范安装：确保滤袋与骨架匹配，避免摩擦破损。
五、为什么选择涤纶针刺毡除尘布袋？
✅ 高性价比：相比PTFE、P84等高端滤料，成本更低，适合预算有限的企业。
✅ 广泛适用性：涵盖大多数常温粉尘工况，满足环保排放要求。
✅ 稳定可靠：成熟生产工艺，质量可控，供货周期短。
六、结语
涤纶针刺毡除尘布袋凭借其优异的过滤性能、经济性和耐用性，已成为工业粉尘治理的优选方案。博峰环保可根据客户行业特性、粉尘成分及工况需求，提供定制化滤袋选型与除尘系统优化服务，助力企业实现高效、低碳生产。
耐高温玻纤复合滤板
1. 产品概述
耐高温玻纤复合滤板采用高硅氧玻璃纤维作为核心基材，结合先进复合工艺，专为水泥窑、冶金炉、燃煤锅炉、化工行业等高温、高腐蚀性烟气环境设计。该滤板具备卓越的耐温性、抗化学腐蚀性及机械强度，可长期稳定运行于260℃高温环境（瞬时耐温达300℃），有效解决传统滤料易老化、收缩、破损等问题，大幅延长使用寿命。
2. 核心优势
（1）超强耐温性能
- 长期耐温260℃，瞬时耐温300℃，适用于水泥窑尾气、冶金炉烟尘等极端工况。
- 抗热收缩性能优异，高温环境下尺寸稳定性优于普通玻纤滤料（参考《工业除尘设备设计手册》）。
（2）高效过滤，低运行阻力
- 表面覆膜技术，粉尘捕集效率≥99.9%，排放浓度可控制在10mg/m³以下（满足GB 4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》）。
- 低阻运行，初始压差<800Pa，长期使用压差增长平缓，降低风机能耗。
（3）超长使用寿命
- 抗酸、碱腐蚀，适用于高硫、高湿烟气环境，寿命较普通滤料提升2-3倍（行业实测数据）。
- 抗折耐磨，机械强度高，减少因气流冲刷导致的破损风险。
（4）定制化适配
- 可提供不同克重（800g/m²~1200g/m²）、厚度（2.0mm~3.5mm）的滤板，匹配各类袋式除尘器、板式除尘器需求。
- 支持防静电、疏水、PTFE覆膜等特殊处理，满足化工、锂电等行业的防爆与高精度过滤要求。
3. 适用行业与典型案例
（1）水泥行业
- 问题：窑尾烟气温度高（200℃~280℃），含碱、硫腐蚀性成分，普通滤袋易板结、破损。
- 解决方案：采用耐高温玻纤复合滤板，配套脉冲喷吹清灰，确保排放达标，滤板寿命达3年以上。
（2）钢铁冶金行业
- 问题：高炉煤气、烧结机烟气含高浓度金属粉尘，温度波动大（150℃~300℃）。
- 解决方案：优化滤板结构，增强抗磨损性，结合智能清灰系统，粉尘排放<20mg/m³。
（3）化工行业
- 问题：VOCs与酸性气体共存，腐蚀性强，传统滤料易失效。
- 解决方案：采用PTFE覆膜玻纤复合滤板，耐腐蚀且易清灰，减少停机更换频率。
4. 维护与优化建议
- 定期检查：每月监测压差变化，异常升高时排查清灰系统或滤板堵塞情况。
- 清灰优化：调整脉冲喷吹压力（0.4~0.6MPa）和频率，避免过度清灰损伤滤板。
- 停机保养：长期停运前需彻底清灰，避免潮气滞留导致滤板板结。
5. 为什么选择耐高温玻纤复合滤板？
✅ 更耐高温——260℃长期稳定运行，适应极端工况。
✅ 更长寿命——抗腐蚀、抗磨损，减少更换成本。
✅ 更低能耗——低运行阻力，节省电耗。
✅ 更严排放——满足超低排放标准，避免环保处罚。
东莞市博峰环保科技有限公司是一家专业环保设备生产厂家,长期致力于除尘器,布袋除尘器,脉冲布袋除尘器,除尘器维修,粉尘处理设备,环保设备维修的研发和制造,博峰环保提供从前期设计方案-生产制造-售后服务一体化优质服务。
