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【高效分离】XC型旋风除尘器

【高效分离】XC型旋风除尘器

产品概述

XC型旋风除尘器是一款专为高浓度粉尘环境设计的高效预处理设备,采用多级离心分离技术,可有效捕集10μm以上颗粒物,适用于木工、冶金、建材、化工等行业的粉尘治理。其无动力运行、低能耗、高耐磨等特性,使其成为工业粉尘控制的经济高效之选

核心技术优势

1. 高效多级离心分离

  • 采用优化蜗壳结构,增强气流旋转惯性,提升粉尘捕集效率,适用于初始浓度≤50g/m³的工况(参考《工业通风与除尘技术手册》)。
  • 10μm以上颗粒物分离效率≥95%,有效减轻后端精细除尘设备负荷。

2. 无动力节能运行

  • 纯物理离心分离,无需额外能耗,相比同类设备能耗降低30%以上(实测对比数据)。
  • 适配低功率风机系统,降低企业综合运行成本。

3. 超强耐磨耐腐蚀

  • 304不锈钢主体,抗磨损、耐酸碱腐蚀,适用于高温(≤400℃)、高湿度环境。
  • 陶瓷内衬选配(针对高磨蚀性粉尘),设备寿命延长3倍以上

4. 模块化灵活适配

  • 标准化法兰接口,可快速对接布袋除尘器、湿式 scrubber 等后续净化设备。
  • 紧凑型设计,节省安装空间,支持非标定制(如防爆型、耐高温型)。

行业应用案例

案例1:木工车间锯末粉尘治理

  • 问题:传统沉降室效率低,锯末飞扬导致车间PM10超标(>80mg/m³)。
  • 方案:XC型旋风除尘器作为预处理,配合布袋除尘,最终排放<10mg/m³(符合GB 16297-1996)。
  • 效益:设备投资回收期<8个月,维护成本降低40%。

案例2:冶金厂高炉烟尘预处理

  • 问题:高温烟尘(350℃)磨损严重,普通旋风除尘器寿命不足1年。
  • 方案:定制304不锈钢+陶瓷内衬版XC除尘器,运行2年无结构性损坏。

维护与优化建议

  1. 定期检查:每月清理灰斗,防止积灰堵塞(压差>1500Pa时需停机维护)。
  2. 磨损监测:每季度检测蜗壳内壁厚度,磨损>30%时需更换或加固。
  3. 风量匹配:确保进口风速12~18m/s(过低效率下降,过高压损激增)。

为什么选择XC型旋风除尘器?

✅ 经济高效——无动力设计,长期运行成本极低。
✅ 稳定可靠——304不锈钢材质,适应恶劣工况。
✅ 灵活适配——模块化结构,改造升级无忧。

【多级串联】XCL组合式旋风除尘器

【多级串联】XCL组合式旋风除尘器

在工业粉尘治理领域,XCL组合式旋风除尘器凭借其三级串联设计高精度分级捕集能力,成为应对严苛排放标准的达标利器。该设备特别适用于水泥、冶金、化工、木材加工、粮食加工等行业,可高效拦截5μm以上颗粒物,综合除尘效率达95%以上(实测数据),并可与布袋除尘器联用,确保排放符合**GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》**等法规要求。


XCL组合式旋风除尘器的核心优势

1. 三级串联设计,逐级优化除尘效率

  • 一级粗颗粒分离(20μm+):采用大直径旋风结构,高效拦截大颗粒粉尘,降低后端处理负荷。
  • 二级中等粒径拦截(10-20μm):优化离心力场设计,提升中等颗粒物的捕集率。
  • 三级精细颗粒浓缩(5-10μm):采用小直径多管旋风技术,增强微细粉尘的分离能力,减少后端布袋除尘器的运行压力。

2. 高性价比,降低综合运行成本

  • 低能耗:相比单一布袋除尘系统,预除尘可减少滤袋磨损,延长滤袋寿命30%以上(行业实测)。
  • 低维护:无易损件设计,维护成本仅为电除尘或布袋除尘的1/3(参考《工业除尘设备设计手册》)。

3. 灵活适配,满足不同行业需求

  • 水泥行业:适用于生料磨、熟料冷却机等高粉尘工况,可搭配高效布袋除尘器实现超低排放。
  • 冶金行业:用于高炉煤气、烧结烟气的初级净化,减少后续脱硫脱硝系统的负荷。
  • 木材/粮食加工:有效拦截锯末、谷物粉尘,避免爆炸风险,符合GB 15577-2018《粉尘防爆安全规程》

典型应用案例

案例1:水泥厂窑尾烟气治理

  • 问题:窑尾烟气含尘浓度高(初始>50g/m³),直接采用布袋除尘器易导致糊袋。
  • 解决方案XCL三级旋风+脉冲布袋除尘器组合,使排放浓度稳定**<10mg/m³**,满足GB 4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》

案例2:钢铁厂烧结机头除尘

  • 问题:烧结烟气颗粒物粒径分布广(1-100μm),单一除尘方式效率不足。
  • 解决方案XCL预除尘+电除尘组合,综合效率**>98%,年节省电耗20万度以上**。

为什么选择XCL组合式旋风除尘器?

✅ 高效稳定:三级逐级过滤,确保长期稳定达标排放。
✅ 节能降耗:降低后端除尘设备负荷,减少运行成本。
✅ 灵活适配:可单独使用,也可与布袋、电除尘、湿式除尘等设备联用。
✅ 低维护设计:无滤材更换需求,减少停机时间。