移动式滤筒除尘器
在工业生产、维修作业或实验室环境中，粉尘污染往往分散且动态变化，传统的固定式除尘设备难以满足灵活处理的需求。博峰环保移动式滤筒除尘器凭借其机动性、高效性和便捷性，成为应对多点粉尘治理的理想解决方案，尤其适用于维修车间、实验室、小批量生产等场景。
产品核心优势
1. 灵活移动，随需而至
- 万向轮设计+紧凑机身：配备高承载力万向轮与刹车系统，可轻松推移至粉尘产生点，实现“源头治理”，避免粉尘扩散。
- 插电即用，快速响应：无需复杂安装或基建改造，即插即用，特别适合临时作业或空间受限的场所。
2. 高效过滤，洁净排放
- 多层滤筒技术：采用高精度滤材，有效拦截细微粉尘，确保排放符合环保要求。
- 脉冲清灰系统：自动反吹清灰，维持设备长期稳定运行，减少人工维护频率。
3. 人性化设计，操作便捷
- 一体化集尘箱：大容量抽屉式集尘盒，倾倒便捷，避免清灰过程中的二次污染。
- 低噪音运行：优化风机结构，降低作业噪音，提升工作环境舒适度。
典型应用场景
① 机械维修车间
在焊接、打磨、切割等作业中，粉尘产生点不固定，移动式除尘器可快速定位污染源，确保工人呼吸健康，减少车间积尘。
② 实验室 & 科研机构
实验过程中可能产生微量有害粉尘，设备可灵活调整位置，避免交叉污染，保障实验环境洁净。
③ 小批量生产 & 柔性制造
适用于多品种、小批量的生产模式，随生产线调整移动，避免粉尘堆积影响产品质量。
为什么选择博峰环保？
- 十年行业经验：专注粉尘治理，技术成熟可靠。
- 定制化服务：可根据客户需求调整风量、过滤精度等参数。
- 全周期支持：提供安装指导、运维培训及快速售后响应。
博峰环保移动式滤筒除尘器，让粉尘治理更智能、更灵活，助力企业实现高效、绿色的生产环境。
耐高温滤筒除尘器
在铸造、锅炉、烘干、冶金等行业，高温烟气处理一直是环保治理的难点。普通除尘设备难以承受持续高温，易导致滤材烧毁、设备变形、效率下降等问题。东莞市博峰环保科技有限公司凭借多年技术积累，推出耐高温滤筒除尘器，专为极端工况设计，确保高温环境下稳定运行，为企业提供可靠的粉尘治理解决方案。
核心技术优势
1. 特种耐高温滤材，稳定过滤260℃烟气
采用特种玻璃纤维覆膜滤筒，参考《高温烟气过滤材料》行业研究，耐温可达260℃，同时具备优异的耐腐蚀性和抗结露性能。相较于普通滤材，高温下仍保持高过滤精度，有效拦截微细粉尘，确保排放达标。
2. 智能降温设计，延长滤筒寿命
- 前置旋风分离器：高温烟气进入除尘器前，先经过旋风预分离，降低烟气温度并去除大颗粒粉尘，减少滤筒负荷。
- 风冷/水冷可选：针对不同工况需求，可配置辅助降温系统，确保滤筒在安全温度范围内运行，大幅提升使用寿命。
3. 强化密封结构，杜绝高温泄漏
- 气缸式密封阀门：采用耐高温合金材质，避免传统蝶阀在高温下变形导致的漏风问题，确保系统气密性。
- 模块化设计：方便检修更换，减少停机时间，提高生产效率。
行业应用案例
铸造行业：解决熔炼炉烟尘难题
某大型铸造厂在铁水浇铸过程中产生大量高温烟尘，原有除尘设备因耐温不足频繁故障。博峰环保为其定制耐高温滤筒除尘系统，配合旋风预降温，运行一年后滤筒更换频率降低60%，粉尘排放稳定低于国家标准。
锅炉行业：保障长期稳定运行
某生物质锅炉企业因烟气温度波动大，普通布袋除尘器易糊袋、烧毁。升级为博峰耐高温滤筒除尘器后，系统适应性强，即使在峰值温度下仍保持高效过滤，帮助企业实现连续生产。
选择博峰，选择可靠的高温粉尘治理专家
博峰环保深耕工业除尘领域十余年，以定制化设计、稳定耐用的设备、快速响应的服务赢得客户信赖。无论是高温、高湿、腐蚀性气体还是复杂粉尘工况，我们都能提供最优解决方案，助力企业绿色生产。
立即咨询，获取专属高温除尘方案！
集中式滤筒除尘系统
在大型制造工厂中，多产线并行生产往往带来复杂的粉尘污染问题。传统分散式除尘设备不仅能耗高、维护繁琐，还难以实现统一监管。博峰环保凭借多年工业粉尘治理经验，推出集中式滤筒除尘系统，通过智能化、模块化设计，为企业提供高效、节能、易管理的粉尘治理方案，真正实现**“系统治理，一网打尽”**。
方案核心优势
1. 全域覆盖，高效治理
- 管道网络覆盖全车间，通过科学的风量分配，确保每个产线粉尘点均被有效捕捉，避免局部粉尘堆积。
- 单台设备处理风量可达10,000m³/h，满足大型工厂高负荷运行需求，减少设备冗余投资。
2. 智能分区控制，节能降耗
- 按产线启停自动调节风量，无人作业区域自动降低能耗，相比传统除尘系统节能20%以上。
- 支持变频控制，根据粉尘浓度动态调整风机转速，进一步优化能耗。
3. 云端数据监控，运维无忧
- 实时监测各节点运行状态，包括压差、风量、滤筒寿命等关键参数，异常情况自动预警。
- 历史数据可追溯，帮助企业优化生产排期，减少停机维护时间。
适用行业与典型案例
1. 金属加工行业（焊接、切割粉尘治理）
某汽车零部件制造厂采用集中式滤筒除尘系统后，焊接烟尘收集效率提升至99%，车间空气质量达到**GBZ 2.1-2019《工作场所有害因素职业接触限值》**标准，员工职业健康投诉率下降80%。
2. 木工家具行业（砂光、打磨粉尘治理）
某大型家具厂原采用单机除尘设备，能耗高且维护困难。升级为博峰环保集中式系统后，粉尘外溢减少90%，年节省电费超15万元。
3. 化工/制药行业（粉料投料、混合粉尘治理）
系统采用防爆型设计，符合GB 15577-2018《粉尘防爆安全规程》，确保高危环境下的安全运行。
为什么选择博峰环保？
✅ 十年行业经验——服务上百家企业，涵盖20+细分行业
✅ 定制化方案——根据车间布局、粉尘特性优化系统设计
✅ 全生命周期服务——从安装调试到智能运维，全程技术支持
结语
在环保政策趋严、企业降本增效需求并重的背景下，集中式滤筒除尘系统凭借其高效、智能、节能的特性，成为大型工厂粉尘治理的最优选择。博峰环保将持续创新，助力企业实现绿色生产，打造更安全、更可持续的工业环境。
静音型滤筒除尘器
在现代工业生产、科研实验及精密制造环境中，粉尘污染不仅影响设备寿命和产品精度，还可能危害人员健康。然而，传统除尘设备往往伴随较大噪音，干扰正常工作与学习环境。静音型滤筒除尘器应运而生，以低噪高效为核心，为办公区邻近车间、学校实验室等对安静环境有严格要求的场所提供专业除尘解决方案。
静音设计，高效降噪
静音型滤筒除尘器采用全封闭箱体结构+高密度消音棉，有效吸收设备运行时的气流与机械噪音，确保工作环境安静舒适。相较于普通工业除尘设备，其运行噪音显著降低，如室内谈话般轻柔，避免对周边人员造成干扰。
无外排净化，空气循环更健康
传统除尘器往往需要外排废气，可能造成二次污染或能源浪费。而静音型滤筒除尘器采用室内空气循环净化技术，过滤后的洁净空气直接回流至工作区，既减少换气能耗，又避免室外排放带来的环保合规问题，尤其适合对空气质量要求严格的实验室、精密加工车间等场景。
极简美学，适配现代工作环境
不同于传统工业设备的笨重外观，静音型滤筒除尘器采用简约流线型设计，可轻松融入现代化办公区、科研机构及高端制造车间，既满足功能需求，又提升空间美感。
适用场景
- 办公区邻近车间：避免除尘设备噪音影响文职工作，实现生产与办公和谐共存。
- 学校实验室：低噪运行不干扰教学，同时保障师生呼吸健康。
- 医疗/电子精密制造：洁净无尘环境要求高，静音设计不影响精密仪器操作。
选择静音除尘，守护高效与静谧
博峰环保凭借多年粉尘治理经验，针对特殊环境需求推出静音型滤筒除尘解决方案，帮助企业及机构在无噪、无尘、节能的条件下高效运作。我们提供定制化服务，确保设备完美匹配您的实际需求，让除尘不再喧闹，让生产更专注。
选择博峰环保，让洁净与安静同行！
食品级滤筒除尘器
在食品加工行业，生产过程中的粉尘控制不仅关乎产品质量，更直接影响食品安全。面粉、奶粉、调味品等食品在生产过程中易产生细微粉尘，若处理不当，可能导致交叉污染、细菌滋生，甚至影响产品合规性。东莞市博峰环保科技有限公司凭借多年技术积累，推出食品级滤筒除尘器，专为食品行业设计，确保生产环境洁净，守护舌尖上的安全。
为什么食品企业需要专用除尘设备？
普通工业除尘器可能使用非食品级材料，长期运行易产生二次污染。而食品级生产对设备材质、密封性、清洁便捷性有严格要求：
- 材质安全：采用316不锈钢结构+食品级硅胶密封，耐腐蚀、抗氧化，避免金属离子迁移污染。
- 合规认证：滤材通过FDA认证，符合食品接触材料安全标准，杜绝有害物质析出风险。
- 清洁便捷：快拆式设计，适配CIP（原位清洗）系统，无卫生死角，满足GMP/HACCP认证要求。
博峰食品级滤筒除尘器的核心优势
1. 安全过滤，品质保障
- 采用多层复合滤材，高效拦截0.5μm以上粉尘（如面粉、糖粉等），确保排放空气洁净。
- 全封闭结构，防止外界污染物侵入，保障食品生产环境无菌化。
2. 智能运维，降低能耗
- 配备压差监控系统，自动提示滤筒更换，避免人工误判导致过滤效率下降。
- 优化气流分布设计，相比传统除尘器节能15%以上（根据实际工况可能有所差异）。
3. 行业定制化方案
- 面粉加工：解决筛分、包装环节的粉尘飞扬问题，减少原料损耗。
- 奶粉生产：避免乳粉颗粒在空气中扩散，降低爆炸风险，符合ATEX防爆标准。
- 调味品制造：精准捕捉辣椒粉、香料粉尘，改善车间空气质量。
案例见证：某知名调味品企业的除尘升级
某大型调味品集团原使用普通布袋除尘器，面临滤材易粘附、清洗困难等问题。博峰环保为其定制食品级滤筒除尘系统，实现：
- 粉尘收集效率提升至99.9%，车间PM2.5浓度显著下降。
- 设备支持高压水枪冲洗，清洁时间缩短50%，大幅提升生产效率。
- 通过SC认证审核，助力企业顺利出口海外市场。
选择博峰，选择安心
博峰环保深耕工业除尘领域十余年，服务超百家食品企业，从设备选型到售后维护提供一站式解决方案。我们深知食品安全无小事，每一台除尘器都经过严格测试，确保零污染、零风险。
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智能滤筒除尘器
在数字化工厂的浪潮下，传统除尘设备已难以满足高效、智能、可持续的环保需求。博峰环保推出的智能滤筒除尘器，融合物联网（IoT）、大数据分析与自动化控制技术，打造真正适配工业4.0的除尘方案，助力企业实现绿色智造升级。
智能滤筒除尘器的核心优势
1. 物联网（IoT）远程监控，运维更高效
- 实时数据采集：通过嵌入式传感器监测压差、风量、能耗等关键参数，异常情况自动预警，减少人工巡检成本。
- 故障代码诊断：精准定位问题（如滤筒堵塞、电机过载等），缩短故障响应时间，提升设备可用率。
- 移动端管理：支持PC端、手机APP远程操控，管理人员可随时随地掌握设备状态。
2. 大数据预测维护，降低运营成本
- 智能寿命预测：基于历史运行数据与算法模型，精准预判滤筒更换周期，避免过早更换造成的浪费或延迟更换导致的停机风险。
- 能效优化建议：分析能耗趋势，提供风机调速、清灰频率等优化方案，帮助客户降低综合运行成本。
3. 无缝对接MES系统，合规更轻松
- 自动生成环保报告：与工厂MES/ERP系统集成，实时记录排放数据，一键生成符合环保部门要求的合规报告，减少人工填报误差。
- 数据可追溯：所有运行记录云端存储，支持历史数据回溯，便于审计与环保核查。
适用行业与典型案例
1. 汽车制造行业
在焊接、喷涂车间，智能滤筒除尘器可高效捕捉金属粉尘与挥发性颗粒，同时通过MES系统自动记录排放数据，确保符合《大气污染物综合排放标准》。
2. 电子精密加工
针对PCB钻孔、激光切割产生的超细粉尘，设备采用高效覆膜滤材，过滤精度达微米级，并借助IoT技术实现无人值守运维。
3. 食品与医药行业
满足GMP洁净车间要求，除尘过程全程可监控，避免交叉污染，数据可对接企业质量管理系统（QMS）。
为什么选择博峰环保的智能滤筒除尘器？
✅ 工业4.0标准：真正实现设备互联、数据驱动决策。
✅ 低运维成本：预测性维护减少非计划停机，延长滤筒寿命。
✅ 合规无忧：自动化报告生成，轻松应对环保检查。
✅ 定制化服务：根据行业特性优化风量、过滤效率等参数。
结语：智慧运维，未来已来
在“双碳”目标与智能制造的双重驱动下，企业亟需更智能、更高效的环保解决方案。博峰环保的智能滤筒除尘器，不仅解决粉尘治理问题，更通过数字化手段赋能企业绿色生产，让环保管理更简单、更智能。
选择博峰，让除尘进入智慧时代！
低碳型滤板除尘器
在“双碳”目标与ESG（环境、社会、治理）理念的推动下，企业环保合规与可持续发展能力已成为核心竞争力。东莞市博峰环保科技有限公司推出的低碳型滤板除尘器，凭借**全生命周期碳足迹减少20%（基于ISO 14067评估）、滤板可回收率达85%**的卓越性能，成为制造业绿色转型的理想选择。
【产品核心优势】
1. 低碳环保，助力企业ESG战略落地
- 碳足迹优化：采用轻量化结构设计与节能风机系统，综合能耗降低15%，全生命周期碳排放减少20%（符合ISO 14067标准）。
- 材料可循环：滤板采用高密度聚乙烯（HDPE）或可回收金属基材，回收率高达85%，避免传统滤材废弃后的填埋污染。
- RoHS合规：严格限制铅、镉等有害物质（符合欧盟RoHS指令），适配出口型企业环保认证需求。
2. 高效除尘，满足严苛排放标准
- 超低排放：多层梯度过滤技术，对PM2.5~PM10颗粒物捕集效率≥99.5%（参考GB/T 6719-2009），轻松应对《大气污染防治法》新规。
- 智能运维：可选配IoT监测模块，实时追踪压差、能耗数据，预警滤板更换周期，运维成本降低30%。
3. 行业定制化解决方案
- 锂电池制造：防静电滤板+防爆设计，解决纳米级粉尘易燃易爆风险。
- 食品加工：食品级不锈钢滤板，耐腐蚀、易清洗，通过FDA认证。
- 金属冶炼：耐高温（≤300℃）陶瓷纤维滤板，适应高炉烟气工况。
【客户案例：某汽车涂装车间VOCs协同治理】
挑战
客户为全球500强汽车配件供应商，原有除尘设备能耗高、滤板更换频繁（每6个月更换一次），且无法满足欧盟ELV指令的回收要求。
博峰解决方案
- 低碳滤板除尘器+活性炭吸附联用，VOCs去除率提升至90%，粉尘排放浓度<5mg/m³。
- 可回收滤板+模块化设计，使滤材更换周期延长至18个月，废弃物减少40%。
- 碳足迹评估报告（ISO 14067）助力客户ESG评级提升，获得跨国车企绿色供应链准入资格。
成果
- 年节省电费12万元，滤板回收收益3.5万元/年。
- 入选客户集团**“亚太区最佳减排案例”**。
【为什么选择博峰环保？】
✅ 十年技术沉淀：服务100+企业，涵盖20+细分行业。
✅ 全生命周期服务：从碳评估到设备回收，全程绿色闭环。
✅ 政策前瞻性：紧跟欧盟CBAM碳关税、中国碳市场等法规，提前规避风险。
【结语】
博峰环保低碳型滤板除尘器，不仅是污染治理设备，更是企业ESG达标的战略伙伴。减少碳足迹、降低合规风险、提升品牌价值——选择我们，就是选择一条可持续的高质量发展之路。
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【高温适用】耐高温滤板除尘器
一、产品概述
耐高温滤板除尘器是东莞市博峰环保科技有限公司专为高温工业烟气治理研发的高效除尘设备，采用金属纤维烧结滤板技术，可长期稳定运行于300℃高温环境（参考《高温烟气除尘技术指南》），适用于铸造、锅炉尾气、冶金、化工、水泥窑炉等高温高粉尘工况，帮助企业实现超低排放，满足国家环保标准。
二、核心技术优势
1. 耐高温金属纤维滤板，持久稳定运行
- 材质创新：采用316L不锈钢金属纤维烧结滤板，耐高温、耐腐蚀、抗氧化，长期运行温度可达300℃，瞬时耐温350℃（参考《高温烟气除尘技术指南》）。
- 高效过滤：过滤精度达1μm以上，粉尘捕集效率≥99.5%，排放浓度<10mg/m³（符合《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996）。
- 长寿命设计：相比传统布袋除尘器（寿命1~2年），金属纤维滤板使用寿命可达5年以上，大幅降低更换成本。
2. 模块化结构设计，维护便捷
- 快拆式滤板单元：支持在线更换，减少停机时间，提高生产效率。
- 智能清灰系统：采用高压脉冲反吹+震动清灰双重技术，确保滤板不堵塞，压差稳定在<1500Pa（行业标准参考HJ 2028-2013）。
3. 适应复杂工况，行业定制化方案
- 铸造行业：解决冲天炉、电炉烟气的高温、高湿、高腐蚀问题。
- 锅炉尾气：适用于燃煤、生物质锅炉的高粉尘、高硫氧化物治理。
- 冶金行业：应对烧结机、转炉烟气的**超细颗粒物（PM2.5）**挑战。
三、典型应用案例
案例1：铸造厂冲天炉烟气治理
- 问题：高温烟气（280℃）含大量金属粉尘，传统布袋易烧毁，排放超标。
- 解决方案：采用耐高温滤板除尘器，配合旋风预除尘，排放浓度降至<8mg/m³，设备连续运行3年无故障。
案例2：燃煤锅炉尾气除尘升级
- 问题：原有电除尘效率下降，烟尘排放>30mg/m³，无法满足新国标。
- 解决方案：更换为金属纤维滤板除尘器，粉尘捕集效率提升至99.8%，年节省维护成本20万元以上。
四、为什么选择博峰环保的耐高温滤板除尘器？
✅ 高温稳定——300℃长期运行，不烧袋、不变形
✅ 超低排放——粉尘浓度<10mg/m³，满足最严环保标准
✅ 长寿命——金属滤板寿命5年+，综合成本更低
✅ 智能运维——远程监控+自动清灰，减少人工干预
✅ 行业定制——针对铸造、锅炉、冶金等提供专属方案
五、结语
在环保政策日益严格的背景下，高温工业烟气的治理成为企业可持续发展的关键。博峰环保的耐高温滤板除尘器凭借金属纤维滤板技术、模块化设计、智能清灰系统等优势，已成为铸造、锅炉、冶金、化工等行业的首选除尘方案。
选择博峰，选择高效、稳定、合规的高温烟气治理专家！
【极简维护】快拆式滤板除尘器
在工业粉尘治理领域，设备维护的便捷性直接影响生产效率与环保合规性。东莞市博峰环保科技有限公司凭借十年行业深耕，推出**“极简维护”快拆式滤板除尘器**，以3分钟快速换芯和免工具拆装为核心优势，重新定义除尘设备的运维标准。
产品核心亮点
1. 3分钟换芯技术，停机时间缩短80%
- 独创卡扣式滤板结构：摒弃传统螺栓固定方式，采用高强度工程塑料卡扣，单手按压即可完成滤板拆装，无需专业工具，大幅降低人工操作门槛。
- 模块化滤板设计：每块滤板独立封装，支持单块更换，避免整体拆卸造成的资源浪费（参考《工业除尘设备设计手册》维护效率对比数据）。
2. 开放式检修门，日常清理效率提升50%
- 180°广角开启门体：配合内部无障碍空间布局，运维人员可直接触达设备各角落，粉尘堆积清理时间从传统30分钟缩短至15分钟内。
- 可视化观察窗：内置耐压玻璃视窗，实时监控滤板状态，提前预警堵塞风险。
3. 全工况适配，性能不打折
- 耐高温抗腐蚀：滤板基材采用覆膜PTFE（聚四氟乙烯），耐受温度≤260℃，适用于焊接、铸造、化工等高粉尘、高腐蚀场景。
- 低阻高效：多层梯度过滤结构，初始压差<200Pa（行业平均250~300Pa），长期运行能耗降低15%以上。
行业应用案例
案例1：汽车焊接车间粉尘治理
- 痛点：传统除尘器更换滤芯需停机2小时，影响生产线节拍。
- 解决方案：部署快拆式滤板除尘器，换芯时间压缩至3分钟，年累计减少停产损失超120小时。
案例2：食品厂粉料投料间
- 痛点：粉尘易吸潮板结，清理频次高。
- 解决方案：开放式检修门配合疏水滤板，日常维护效率提升60%，避免微生物滋生风险。
为什么选择博峰快拆式滤板除尘器？
- 省时：3分钟换芯，生产效率零干扰。
- 省力：免工具设计，降低对专业技工的依赖。
- 省钱：模块化更换减少耗材浪费，综合运维成本降低30%。
技术参数（可选展示）
- 处理风量：2000~50000m³/h
- 过滤效率：≥99.5%（针对PM10以上颗粒物）
- 设备阻力：<800Pa（满负荷工况）
- 适用行业：金属加工、食品医药、化工、锂电等
【静音运行】低噪音滤板除尘器
在电子制造、精密仪器、医药生产等行业，生产环境的洁净度与噪音控制同样重要。传统除尘设备往往伴随较高的运行噪音，影响员工舒适度及精密仪器的稳定性。博峰环保低噪音滤板除尘器，凭借优化气流通道设计+专业消音技术，实现高效除尘与超静音运行的完美结合，为对噪声敏感的生产环境提供理想解决方案。
产品核心优势
1. 超低噪音，符合国家环保标准
- 采用多级消音技术（吸音棉+阻尼减震+流道优化），运行噪音**≤65dB**（符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008），相当于普通室内交谈声，远低于传统除尘器（75~85dB）。
- 特别适用于无尘车间、实验室、精密加工等对声环境要求严格的场所。
2. 高效过滤，保障洁净生产
- 多层复合滤板结构，对0.5μm以上粉尘过滤效率≥99.5%（参考《袋式除尘器技术要求》GB/T 6719-2009），有效控制PM2.5及细微颗粒物。
- 模块化设计，支持定制化滤材（如防静电、耐高温型），适配电子行业防尘防爆需求。
3. 节能智能，降低运维成本
- 变频风机+智能压差控制，根据粉尘负荷自动调节风量，能耗降低20%~30%。
- 免工具快拆结构，滤板更换时间缩短至10分钟内，减少停机损失。
行业应用案例（深度匹配客户需求）
案例1：电子行业SMT车间除尘
- 痛点：贴片机产线粉尘影响精密焊点质量，同时设备噪音干扰员工操作。
- 方案：定制防静电滤板+消音风道，粉尘浓度控制在0.1mg/m³以下，噪音≤63dB。
案例2：精密光学镜头生产
- 痛点：镜片研磨粉尘易造成划痕，传统除尘器振动影响光学校准。
- 方案：采用悬浮式减震安装+HEPA级过滤，设备振动幅度<0.05mm，保障生产稳定性。
为什么选择博峰环保低噪音滤板除尘器？
✅ 静音技术行业领先——专业声学仿真优化，噪音控制优于竞品。
✅ 一站式服务——从选型设计到安装运维，全程技术支持。
✅ 长期可靠——核心部件质保3年，24小时应急响应。
东莞市博峰环保科技有限公司是一家专业环保设备生产厂家,长期致力于除尘器,布袋除尘器,脉冲布袋除尘器,除尘器维修,粉尘处理设备,环保设备维修的研发和制造,博峰环保提供从前期设计方案-生产制造-售后服务一体化优质服务。
