
行业痛点:激光切割烟尘治理难题
激光切割金属板材(如不锈钢、碳钢、铝合金等)时,会产生大量超细烟尘(粒径0.01~1μm),这些烟尘不仅危害工人健康(长期吸入可导致尘肺病),还会影响设备精度,甚至存在爆炸风险(金属粉尘可燃性高)。传统除尘方案往往因设备体积大、效率低、维护复杂而难以满足中小型车间的需求。
博峰环保解决方案:高效单机除尘系统
1. 设备选型与核心优势
- 定制化单机除尘器:针对激光切割工作台分散、空间有限(占地<2㎡)的特点,采用一体化设计,集成风机、过滤系统、阻火装置于一体,无需复杂管道铺设。
- 高效烟尘捕集:
- 采用覆膜滤筒(PTFE材质),对0.3μm以上颗粒物过滤效率>99%(参考ISO 16890标准)。
- 低阻高效设计:优化气流分布,压损<1200Pa,确保风量稳定(2000m³/h)。
- 安全防爆设计:
- 内置火花捕捉器,拦截切割火花,避免引燃滤材。
- 可选配防爆电机(Ex d IIB T4等级),符合GB 12476.1-2013防爆标准。
- 静音运行:采用隔音罩+减震支架,设备噪音<65dB(优于GB 12348-2008工业噪声限值)。
2. 实际应用效果
- 烟尘捕集率>98%(实测激光切割工作区PM2.5浓度从50mg/m³降至<1mg/m³)。
- 维护便捷:滤筒采用快拆结构,更换时间<10分钟,减少停机损失。
- 节能省电:配备变频风机,较传统设备节电20%~30%。
行业对比:为什么选择单机除尘器?
方案对比 | 中央除尘系统 | 单机除尘器(博峰方案) |
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占地面积 | 需管道铺设,占用空间大 | <2㎡,即装即用 |
适用场景 | 大型集中产尘车间 | 分散式激光切割工作台 |
维护成本 | 管道清理复杂,费用高 | 滤筒更换快捷,成本低 |
安全性 | 存在管道积尘风险 | 阻火器+防爆设计 |
客户案例:某精密钣金加工厂
背景:该企业配备10台激光切割机,原使用移动式焊烟净化器,但烟尘逸散严重,工人投诉频繁。
博峰方案:为每台设备匹配单机除尘器(风量2000m³/h),配合侧吸罩精准集尘。
效果:
- 车间烟尘浓度达标(符合GBZ 2.1-2019职业接触限值)。
- 设备运行3年无安全事故,滤筒寿命达18个月(常规工况12个月)。
技术延伸:如何进一步提升除尘效率?
- 智能监控:加装压差传感器+物联网模块,实时预警滤筒堵塞。
- 复合过滤:对纳米级烟尘(如锌蒸气),可叠加静电驻极滤材。
- 废料回收:集成旋风预分离器,金属粉尘回收率提升至90%。
结语
博峰环保单机除尘器以“小体积、高效率、高安全性”为核心,精准解决激光切割行业的烟尘治理难题。我们提供免费工况检测+方案设计,助力企业通过环保督查,实现绿色生产。